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　　精鋅廠蒸一車間在全面貫徹落實(shí)兩級(jí)工廠職代會(huì)精神中，積極創(chuàng)新管理、深挖內(nèi)部潛力，狠抓提高蒸鋅直產(chǎn)率，推進(jìn)管理上臺(tái)階、生產(chǎn)上水平，一季度產(chǎn)能、定額、能耗指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。
　　突出“早、新、實(shí)、細(xì)”，帶動(dòng)管理上臺(tái)階。2010年，蒸一車間面對(duì)公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)，從管理創(chuàng)新著手，在認(rèn)真剖析各項(xiàng)工作任務(wù)、難點(diǎn)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，以全新的工作思想、理念、途徑與方法，緊抓管理上的“早、新、實(shí)、細(xì)”，使車間各項(xiàng)管理迸發(fā)了新的活力。
　　在日常管理中動(dòng)手早。該車間突出以強(qiáng)化各級(jí)人員工作的工作積極性、自主性為重點(diǎn)．從凡事趕早、搶先抓起，通過對(duì)車間的日常生產(chǎn)組織到崗位的作業(yè)處理的提早籌劃、預(yù)先處理。使工作上占了先機(jī)，做到完成兩級(jí)公司下達(dá)生產(chǎn)指令快速、及時(shí)，增強(qiáng)了車間各級(jí)人員的管理效能、作業(yè)效率。
　　在解決工作難題上思路新。針對(duì)蒸鋅直產(chǎn)率、水電能耗難點(diǎn)指標(biāo)，他們成功實(shí)施鋅液大循環(huán)、TD爐料倉(cāng)改造技改項(xiàng)目多項(xiàng)：并在細(xì)化崗位操作上，先后推出了蒸餾爐冷凝室溫度與直管溫度對(duì)照凋整法、影響大爐溫度因素綜合考評(píng)分析制度等措施，推進(jìn)了設(shè)備設(shè)施與崗位操作手段升級(jí)。為支撐多項(xiàng)難點(diǎn)指標(biāo)的順利完成提供了有力保障。
　　在保障各項(xiàng)指標(biāo)上突出措施實(shí)、分工細(xì)。年初以來，他們以進(jìn)一步深化對(duì)標(biāo)管理與指標(biāo)分解工作人手，結(jié)合車間全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，及時(shí)出臺(tái)了車間各級(jí)人員分工、職責(zé)的管理匯編80多頁(yè)，使各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)從車間到作業(yè)區(qū)、乃至班組，逐項(xiàng)落實(shí)到了人頭。特別在水電能耗管理上。車間通過逐級(jí)確立日用水量、用電量跟蹤匯報(bào)制度，顯著提升了各級(jí)人員的節(jié)能降耗意識(shí)，崗位人員結(jié)合車間下達(dá)的目限用量，從每個(gè)設(shè)備電流、每個(gè)水壓的精細(xì)控制做起，促使車間一季度水電能耗指標(biāo)分別創(chuàng)歷史最好水平。
　　齊心向蒸鋅直產(chǎn)率核心工作發(fā)力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能、定額水平新飛躍。
　　該車間以提高蒸鋅直產(chǎn)率作為貫穿全年的核心工作，成立了以主任高英學(xué)為首的生產(chǎn)課題攻關(guān)小組，立足生產(chǎn)過程中料量科學(xué)投入、工序互?？刂啤徫痪?xì)操作三個(gè)環(huán)節(jié)，積極采取有效措施，破解生產(chǎn)瓶頸問題，深挖崗位操作潛力。

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