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AlTiC晶粒細(xì)化劑對6063鋁合金鑄態(tài)組織性能的影響

2007年03月21日 0:0 8607次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊

文東輝1,楊孟剛1,張虎1,張玉良2  
(1.  中國鋁業(yè)貴州分公司電解鋁廠,貴州 貴陽 550014;2. 徐州市英發(fā)冶金材料有限公司,江蘇 徐州 221120)

  摘要:在生產(chǎn)實踐中研究了AlTiC中間合金對Al-Mg-Si系合金的組織、性能的影響,從理論上分析了AlTiC的作用機制。結(jié)果表明,AlTiC對Al-Mg-Si合金的組織有很好的細(xì)化作用,對其力學(xué)性能有一定影響。

  關(guān)鍵詞:鋁合金;AlTiC細(xì)化劑;組織;性能

  隨著鋁加工業(yè)的發(fā)展,對鋁合金的組織和性能提出了更高的要求。不少廠家在鋁合金熔體中加入微量添加劑,如稀土、AlTiB等,以期提高合金的強度。雖然這些添加劑在改善強度方面有一定作用,但使合金的塑性有下降趨勢。本文研究在大規(guī)模熔鑄生產(chǎn)中,AlTiC晶粒細(xì)化劑對A1-Mg-Si系合金中的典型合金6063的各項性能的影響,探討AlTiC細(xì)化劑在Al-Mg-Si系合金中工業(yè)性應(yīng)用的可能性。

  1 AlTiC晶粒細(xì)化劑與AlTiB的比較

  現(xiàn)有AlTiB晶粒細(xì)化劑中TiB2粒子的聚集缺陷,使其加入鋁合金中時仍存在某些質(zhì)量問題。例如易使箔材產(chǎn)生針孑L和斷裂,光亮和陽極氧化鋁合金薄板易產(chǎn)生條狀缺陷,PS基板易產(chǎn)生表面缺陷,以及飛機用高強鋁合金厚板和鍛件中的裂紋等問題。在含Zr或Cr的鋁合金中Zr或Cr使TlB2中毒,導(dǎo)致降低細(xì)化效果,亦產(chǎn)生不均勻的晶粒組織[1]。為了避免這些缺陷,鋁工業(yè)界希望能有一種可接受的取代AlTiB的細(xì)化劑或者低B與無B的中間合金。含TiC的晶粒細(xì)化劑較少存在與TlB2相關(guān)的缺陷。TiC粒子聚集傾向小,對Zr或Cr中毒有免疫力。AlTiC是最有潛力的鋁用晶粒細(xì)化劑,早在1949年Cibula便發(fā)現(xiàn)C在Al-Ti二元合金中生成TiC有晶粒細(xì)化作用,并建立了碳化物理論[2 ]。但是,由于沒有找到實際有效的合金化方法,未使AlTiC實現(xiàn)工業(yè)性生產(chǎn)和應(yīng)用[2]。

   AlTiC是通過TiAl3和TiC兩種粒子起到細(xì)化鋁合金晶粒的作用,且TiC質(zhì)點本身有很高的熔點,它不象TiB2容易聚集,并且不受Zr、Cr、Mn等元素的影響,使AlTiB的上述缺點得以避免或減少[3]?! ?

  2  試驗用的細(xì)化劑

  AlTiC細(xì)化劑由徐州市英發(fā)冶金材料有限公司提供,成分為:w(Ti)=5%,w(C)二0.5%,余量為Al。國家鋼鐵研究總院分析的結(jié)果為:w(Ti)=4.98%,w(C)=0.45%。AliB細(xì)化劑的成分為:w(Ti)二5%,w(B)=1%,余量為Al。

  3  AlTiC細(xì)化6063鋁合金晶粒試驗

  在氣幕鑄造生產(chǎn)線上選擇鑄造φ165mm的6063鋁合金錠做試驗,AlTiC晶粒細(xì)化劑按1 kg/t Al和6kg/t Al的添加量,進行2個鑄次的試驗。熔鑄工藝參數(shù)采用原有典型生產(chǎn)技術(shù)參數(shù),以便進行比較。熔煉完畢,在25t保溫爐進行Ti元素的衰減試驗,每隔30min取一次樣(共取6次)進行化學(xué)成分分析。配料情況見表1。

  表1 配料情況對比

熔次 液態(tài)原鋁/Kg 102合金/Kg 鎂錠/Kg 細(xì)化劑/Kg 備注
6063-310 17420 753 89 38
(AlTiC)
爐內(nèi)添加AlTiC中間合金,在線未加AlTiB線桿
6063-311 15740 670 81 34
(AlTiC)
6063-312 14700 624 74 0 爐內(nèi)未加AlTiC中間合金,在線未加AlTiB線桿
6063-313(生產(chǎn)料) 16080 681 83 15
(AlTiB)
爐內(nèi)未加AlTiC中間合金,在線添加φ9.5mm AlTiB線桿;
線桿速度125mm/min

 

  4  試驗結(jié)果

  4.1  金相組織檢查

  添加AlTiC中間合金及未添加AlTiC中間合金時產(chǎn)品的高、低倍檢測情況見表2和圖1。

  通過對比試驗可以看出,在爐內(nèi)添加AlTiC細(xì)化劑,未在線添加AlTiB線桿時,高倍組織正常;低倍組織均為等軸晶粒,晶粒度均為1級。它們與正常生產(chǎn)在線添加AlTiB線桿時的鑄錠的高、低組織情況一樣??梢娫贏l-Mg-Si系典型合金6063熔鑄時,使用AlTiC細(xì)化劑處理熔體,鑄錠組織得到較好的細(xì)化。

  4.2  Ti的實收率

  熔體化學(xué)成分分析結(jié)果見表3。從表中數(shù)據(jù)可知在A1—Mg-Si鋁合金中添加AlTiC細(xì)化劑Ti元素實收率為70%-75%。

  表2 鑄錠高倍、低倍組織檢查情況

熔次 高倍檢查 低倍檢查 晶粒細(xì)化處理措施
6063-310 組織正常,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象 未發(fā)現(xiàn)肉眼可見的低倍缺陷,呈等軸晶粒,晶粒度1級 爐內(nèi)添加AlTiC中間合金,在線未加A1TiB 線桿
6063-311 組織正常,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象 未發(fā)現(xiàn)肉眼可見的低倍缺陷,呈等軸晶粒,晶粒度1級 爐內(nèi)添加AlTiC中間合金,在線未加A1TiB 線桿
6063-312 組織正常,存在輕微疏松 心部存在縮孔裂紋,晶粒度2~3級 未加細(xì)化劑
6063-313 組織正常,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象 未發(fā)現(xiàn)肉眼可見的低倍缺陷,呈等軸晶粒,晶粒度1級 爐內(nèi)未加AlTiC中間合金,在線添加A1TiB線桿


  4.3 Ti含量衰減情況

  熔體中Ti衰減情況測量結(jié)果見表4。從表中數(shù)據(jù)可知,在Al—Mg—Si合金中添加AlTiC細(xì)化劑,乃含量隨時間延長不發(fā)生衰減。

試驗鑄錠金相組織


  試驗鑄錠金相組織

  表3 Al-Mg-Si合金鑄造前化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))分析情況

熔次 Fe Si Mg Mn Cr Ti Cu
6063-310 0.14 0.42 0.50 0.002 0.001 0.011 0.001
0.15 0.43 0.50 0.002 0.001 0.011 0.001
6063-311 0.16 0.41 0.51 0.001 0.001 0.008 0.001
0.16 0.41 0.52 0.001 0.001 0.008 0.001
6063-312 0.17 0.41 0.51 0.001 0.001 0.002 0.001
0.16 0.42 0.51 0.001 0.001 0.003 0.001
6063-313 0.16 0.41 0.52 0.001 0.001 0.007 0.001
0.16 0.41 0.51 0.001 0.001 0.006 0.001

   表4 Ti含量衰減情況

時間/Min 0 30 60 90 120 150
w(Ti)/% 0.011 0.011 0.011 0.011 0.011 0.011

 

  4.4 鑄錠力學(xué)性能分析

  鑄錠力學(xué)性能測試結(jié)果見表5。可以看出:(1)添加AlTic細(xì)化劑與在線添加AlTiB線桿的相比,6063鋁合金鑄錠抗拉強度提高7.5%,屈服強度提高4.5%,伸長率相對提高11.5%;(2)添加AlTiC細(xì)化劑與在線添加AlTiB線桿相比,其用量大幅度減少,它們分別為:w(AlTiB)=0.3%,w(AlTic)二0.1%和w(AlTic)=0.06%,而添加AlTiC的鑄錠其力學(xué)性能卻有很大提高。

  表5 試驗6063鋁合金鑄錠的力學(xué)性能

熔次 Rm/(N.mm-2) Rp0.2/(N.mm-2) A/%
6063-310 170 115 25.6
6063-311 169 113 25.3
6063-312 149 108 22.3
6063-313 158 110 22

 

  5  結(jié)束語

   (1)在爐內(nèi)添加AlTiC細(xì)化劑取得了預(yù)期的晶粒細(xì)化效果。其用量與AlTiB相比較大幅度下降,確切用量尚需進一步試驗研究。

   (2)AlTiC晶粒細(xì)化劑可提高6063鋁合金鑄錠的力學(xué)性能。

 ?。?)AlTiC晶粒細(xì)化劑添加到Al-Mg-Si合金中尚未發(fā)現(xiàn)不良反應(yīng)。

  (4)還有一些問題需進一步試驗研究,例如Al-Mg-Si合金中添加AlTiC細(xì)化劑后,對塑性加工性能、加工材的力學(xué)性能和耐蝕性能的影響等。


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