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近日，中冶瑞木BSK冶煉廠在精益管理的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐，各專項(xiàng)小組全力以赴，攻堅(jiān)克難，首月工作成果斐然，為后續(xù)工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

該公司6S與可視化專項(xiàng)小組在中和產(chǎn)品作業(yè)區(qū)E149一樓產(chǎn)品包裝區(qū)成功打造了“樣板間”，并快速將成功經(jīng)驗(yàn)復(fù)制到128區(qū)域及主控室，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的煥然一新。同時(shí)，移動(dòng)作業(yè)區(qū)停車區(qū)域的6S改造也在緊鑼密鼓地進(jìn)行中，明確了工作區(qū)域物品的分類標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)規(guī)范管理打下了良好基礎(chǔ)。盡管面臨人手緊張等困難，但各作業(yè)區(qū)對(duì)精益理念的認(rèn)同和積極響應(yīng)，確保了6S工作的順利推進(jìn)。

日常管理組同樣表現(xiàn)突出，制訂了詳細(xì)的作業(yè)區(qū)指標(biāo)明細(xì)表，并通過(guò)三色圖直觀展示，便于員工理解和執(zhí)行。此外，管理組還制訂了看板模板，涵蓋了作業(yè)區(qū)組織架構(gòu)、改善動(dòng)態(tài)、計(jì)劃與案例等內(nèi)容，并在各作業(yè)區(qū)全面推廣。通過(guò)加強(qiáng)日常巡檢工作，該公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的安全與合規(guī)性得到了有效保障。接下來(lái)，該組將聚焦看板的全面落地和數(shù)據(jù)指標(biāo)的深度分析，以進(jìn)一步提升管理水平。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組在SOP編制方面取得了重要進(jìn)展，已梳理出513份明細(xì)，并成功編制了7份SOP樣本及部分工藝技術(shù)操作規(guī)程。后續(xù)，該作業(yè)組將繼續(xù)推進(jìn)多項(xiàng)工藝技術(shù)操作規(guī)程的修訂與初稿編制工作，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模板拓展其他標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程文件的編制版圖。盡管編制工作專業(yè)性強(qiáng)、難度大，但小組成員們?nèi)翰呷毫Γ罱ㄆ鹆丝茖W(xué)的編制框架，為后續(xù)工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

TPM組則對(duì)第二臺(tái)樣板設(shè)備換胎機(jī)進(jìn)行了全面檢查和修復(fù)，從細(xì)節(jié)入手，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。同時(shí)，該組還完善了點(diǎn)檢文件體系，并向員工傳授了點(diǎn)檢技巧。接下來(lái)，該組將以換胎機(jī)為參考，對(duì)鎖管機(jī)進(jìn)行整改升級(jí)。面對(duì)設(shè)備老化和人手短缺等問(wèn)題，該組未雨綢繆，提前排查風(fēng)險(xiǎn)，確保了精益改造與日常工作的有序進(jìn)行。

五星班組緊密結(jié)合冶煉廠實(shí)際，組建了10個(gè)小組，并制訂了班組長(zhǎng)職責(zé)和五星班組評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)初稿。通過(guò)精益培訓(xùn)，班組成員的綜合素質(zhì)得到了有效提升。目前，HPAL生產(chǎn)A班和ERT應(yīng)急班已在精益改善方面取得了顯著成果，看板設(shè)計(jì)也圓滿完成。未來(lái)，該組將繼續(xù)努力，朝著打造一星班組的目標(biāo)邁進(jìn)。

首月精益管理之路雖然充滿挑戰(zhàn)，但中冶瑞木冶煉廠各小組憑借堅(jiān)韌不拔的毅力和創(chuàng)新求變的智慧，取得了令人矚目的階段性成果。隨著精益管理的深入推進(jìn)，冶煉廠將在提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化作業(yè)環(huán)境、強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面不斷取得新突破，為該公司高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。