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9月3日，中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織召開(kāi)由中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院等單位完成的“幾內(nèi)亞鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁有機(jī)物高效脫除協(xié)同提釩關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”等3項(xiàng)科技成果評(píng)價(jià)。來(lái)自高等院校、研究院所和企業(yè)的9位有色金屬冶金等專業(yè)領(lǐng)域的院士、專家組成評(píng)價(jià)專家組，趙躍民院士擔(dān)任專家組組長(zhǎng)，唐立新院士、趙中偉院士擔(dān)任專家組副組長(zhǎng)。

會(huì)上，3個(gè)項(xiàng)目組分別圍繞項(xiàng)目背景、關(guān)鍵技術(shù)、創(chuàng)新點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益及應(yīng)用前景等方面進(jìn)行了詳細(xì)匯報(bào)。

專家組認(rèn)真審閱了有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行了質(zhì)詢、討論，并對(duì)評(píng)價(jià)成果進(jìn)行了獨(dú)立打分，分別形成了綜合評(píng)分與綜合評(píng)價(jià)結(jié)論。

“幾內(nèi)亞鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁有機(jī)物高效脫除協(xié)同提釩關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目，為解決幾內(nèi)亞鋁土礦有機(jī)物影響氧化鋁生產(chǎn)和資源中釩回收的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了草酸鈉與釩鹽分步結(jié)晶技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了草酸鈉的高效脫除和富釩濾餅的制備；開(kāi)發(fā)了球形草酸鈉結(jié)晶形貌控制和高效脫除技術(shù)，在不依賴草酸鈉結(jié)晶助劑的前提下，實(shí)現(xiàn)了草酸鈉結(jié)晶形貌實(shí)時(shí)有效控制和高效脫除；開(kāi)發(fā)了伴生含釩礦物高效浸出技術(shù)和富釩濾餅制備技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了伴生釩資源回收率的提升。該項(xiàng)目完美解決了草酸鈉高效脫除和高品位釩精礦制備難以同時(shí)兼顧的問(wèn)題，技術(shù)創(chuàng)新度高，解決了占我國(guó)總進(jìn)口量70%以上鋁土礦資源的高效利用與氧化鋁生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的行業(yè)難題。該項(xiàng)目已在3家氧化鋁企業(yè)推廣應(yīng)用，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，對(duì)推動(dòng)氧化鋁行業(yè)科技進(jìn)步和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要作用，項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

“氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程伴程富集制備金屬鎵關(guān)鍵技術(shù)和裝備開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，針對(duì)氧化鋁生產(chǎn)流程中堿法脫附提鎵工藝存在樹(shù)脂對(duì)鎵的飽和吸附容量小、樹(shù)脂破損率高、樹(shù)脂脫附率及電解效率低、粗鎵產(chǎn)品雜質(zhì)含量高等難題，開(kāi)發(fā)了“鎵靶向吸附-酸法脫附”專用樹(shù)脂及吸附過(guò)程定向調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)、脫附液串級(jí)除雜與耦合濃縮關(guān)鍵技術(shù)、高效鎵電解槽及智能化控制技術(shù)。該項(xiàng)目通過(guò)新型樹(shù)脂制備、耦合濃縮串級(jí)除雜工藝、高效鎵電解槽及智能化控制技術(shù)創(chuàng)新，解決了金屬鎵生產(chǎn)過(guò)程中樹(shù)脂吸附容量低、耐酸堿性差和強(qiáng)度低、電解原液凈化質(zhì)量控制要求高等難題，技術(shù)難度大、創(chuàng)新程度高。該項(xiàng)目成果先后在3家企業(yè)進(jìn)行了工業(yè)化應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著，項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

“低鈉微細(xì)晶煅燒氧化鋁高效綠色制備技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，首次開(kāi)發(fā)了二氧化碳強(qiáng)化預(yù)處理提純、助劑濕法添加、結(jié)晶促進(jìn)劑誘導(dǎo)低溫轉(zhuǎn)相、回轉(zhuǎn)窯煅燒調(diào)控晶體生長(zhǎng)等關(guān)鍵技術(shù)。該項(xiàng)目攻克了冶金級(jí)氧化鋁鈉雜質(zhì)含量高、微觀結(jié)構(gòu)缺陷多、質(zhì)量波動(dòng)，α氧化鋁轉(zhuǎn)相溫度高、相變過(guò)程復(fù)雜、影響因素多，難以生產(chǎn)低鈉微細(xì)晶煅燒氧化鋁的技術(shù)難題；解決了回轉(zhuǎn)窯溫度場(chǎng)波動(dòng)大、煅燒時(shí)間短，難以穩(wěn)定生產(chǎn)微細(xì)晶氧化鋁的難題，項(xiàng)目技術(shù)難度大、創(chuàng)新程度高。經(jīng)在2家企業(yè)推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。該項(xiàng)目技術(shù)產(chǎn)品已應(yīng)用于電子玻璃、陶瓷基板、多孔陶瓷等的生產(chǎn)，推動(dòng)了我國(guó)精細(xì)氧化鋁行業(yè)的科技進(jìn)步，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)了電子信息、新能源和環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。