【再生有色金屬企業(yè)20強巡禮】江西中力：致力深耕銅基金屬循環(huán)智造產業(yè)，持續(xù)延伸產業(yè)鏈條
2024年06月19日 8:43 3719次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 重點新聞 作者： 鄧旭
江西中力資源控股有限公司（以下簡稱江西中力）的前身為江西中澳銅業(yè)有限公司，于2007年成立，地處具有“世界銅都”之稱的江西省鷹潭市，緊鄰貴溪市城郊東北部，東臨滬昆高速連接線，南鄰江西銅業(yè)集團公司貴溪冶煉廠，西接貴神公路。經過17年的奮力發(fā)展，該公司從單一的貿易公司發(fā)展成為集廢舊電線電纜拆解、再生銅進口、國內廢銅回收、再生銅生產加工制造為一體的綜合性企業(yè)，業(yè)務范圍遍布全國。伴隨著鷹潭市的發(fā)展，江西中力自身也在成長中蛻變。
鷹潭市享有“世界銅都”之稱，銅產業(yè)是該市的“定海神針”，也是經濟發(fā)展的“主戰(zhàn)場”。該市現有銅工業(yè)企業(yè)160余家，銅加工年產能超過390萬噸，銅產業(yè)營業(yè)收入占全國的14%、占江西省的70%，電解銅、銅材產量分別占全國總量的11.2%和13%，是全國銅企業(yè)最集中、產業(yè)鏈最完善、產品種類最齊全的城市。
近年來，貴溪市充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，打造良好營商環(huán)境，圍繞銅冶煉端、加工端、應用端3個方向，不斷培植壯大銅基新材料產業(yè)，擁有多家骨干企業(yè)，創(chuàng)新發(fā)展，不斷搶占市場先機。江西中力在銅加工領域不斷突破，在再生銅原料回收、廢電線拆解加工、再生銅原料鑄造加工等方面取得了驕人成績。江西中力在市場開拓、科技創(chuàng)新、原料渠道建立、環(huán)保方面有哪些不同之處？近日，筆者走進江西中力，了解該企業(yè)實現高質量發(fā)展的途徑。
原材料倉及備料區(qū)
從“買廢料”到“賣原料”
走進江西中力，在車間備料區(qū)，一捆捆從國內外回收來的廢銅線、銅箔、銅管經處理后被送到熊熊燃燒的NGL爐，經過1900攝氏度的高溫熔煉，搖身變成新的原料。在成品存放區(qū)，一排排碼放整齊的陽極板整裝待發(fā)，它們將被運送到江西、湖北等地的下游用戶，廣泛應用于新能源汽車、5G通信、清潔能源、消費電子等產業(yè)。
“江西中力是廣東興奇集團（以下簡稱興奇集團）循環(huán)綠色制造板塊的核心企業(yè)，從廣東佛山到鷹潭貴溪，興奇團隊在有色金屬循環(huán)再生產業(yè)方面不懈奮斗。江西中力由建廠之初的7個人發(fā)展為現有員工500余人，從單一的貿易公司發(fā)展成為再生領域的綜合性企業(yè)。該公司全力打造的綠色智造基地項目總占地面積約390畝，擬分期建設23萬噸再生陽極銅、25萬噸高韌性電工銅桿、20萬噸電解銅和銅合金新材料精深加工等項目，總投資約62億元，全面建成投產后，年產值超300億元，年創(chuàng)稅超5億元。”江西中力總經理李健忠介紹道。近年來，該公司采用先進的再生銅利用工藝、技術、裝備、結合分布式光伏發(fā)電等新能源應用，貫徹綠色智造理念，實現了低碳循環(huán)發(fā)展，入選2022年度再生有色金屬企業(yè)營業(yè)收入20強。
NGL及煙氣環(huán)保處理設備
從“賣原料”到“賣產品”
李健忠在采訪中表示，近3年來，該公司發(fā)展突飛猛進，與貴溪市政府提供良好的營商環(huán)境、集團多年來對銅產業(yè)市場的培育以及在科技創(chuàng)新領域的不斷突破密不可分。目前，該公司旗下設有江西鴻立環(huán)保科技有限公司（以下簡稱鴻立環(huán)保）、貴溪盈信銅業(yè)有限公司（以下簡稱盈信銅業(yè)）、江西科力銅業(yè)有限公司（以下簡稱科力銅業(yè)）等子公司。鴻立環(huán)保主營廢舊電線電纜拆解業(yè)務，年來料加工量15萬噸，是目前國內產能規(guī)模大型廢舊電線電纜加工企業(yè)之一；盈信銅業(yè)年產再生銅原料需15萬噸，擁有兩條以再生銅為原料的年產10萬噸連鑄連軋低氧銅桿生產線；科力銅業(yè)是江西中力走向智能制造、打造高質量發(fā)展銅產業(yè)循環(huán)經濟的主力軍，年再生銅原料需求約30萬噸，現擁有兩臺裝備技術國內領先的NGL陽極爐生產線，全伺服雙圓盤澆注機、煙塵綜合治理系統(tǒng)及理化檢測中心。進口再生銅和國內廢銅回收業(yè)務是江西中力制造產業(yè)銅原料的重要來源，陽極銅年產能可達20萬噸。目前，江西中力規(guī)劃在建利用再生銅原料年產10萬噸高韌性電工銅桿生產線。陸續(xù)規(guī)劃投入建設的還有電解銅、稀貴金屬提取等產業(yè)環(huán)節(jié)。目前，江西中力制造板塊年度生產再生銅原料需求達到45萬噸。
科力廠區(qū)正門
從“單一經營”到“多元化發(fā)展”
成立于1988年的興奇集團，經過30余年的不懈奮斗，現已發(fā)展成為集科技新材料、綠色制造、金融投資及貿易于一體的產業(yè)化集團企業(yè)。作為首批參與制定國家標準的民營企業(yè)之一，該公司參與制定了《銅及銅合金廢料》、《再生銅原料》兩項國家標準，在銅合金及廢料回收行業(yè)頗具影響力。該公司現在已在全國建立了多個有色金屬拆解回收公司，打造“回收、拆解、精細化分類、研發(fā)制造、高效再生循環(huán)”一體化的再生資源產業(yè)模式，堅持走綠色循環(huán)發(fā)展之路，加快構建“資源有限、循環(huán)無限”的綠色低碳循環(huán)經濟體系，推動行業(yè)健康發(fā)展。
雙18模圓盤定量澆注機
從“散亂差”邁向“高大上”
再生銅是指以廢雜銅作為原料煉制成的再生金屬，主要指再生黃銅和再生青銅，其原材料主要來自銅及其合金的生產、加工和消費過程中所產生的廢品、邊角屑末、廢儀器設備部件和生活用品等。該行業(yè)產業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大，但行業(yè)“小散亂”特點突出。近兩年來，江西中力在科技創(chuàng)新、環(huán)保處理上下足功夫，深刻認識到科技創(chuàng)新和環(huán)境保護并不是兩個獨立的領域，加強科技創(chuàng)新可以為環(huán)境保護提供解決方案。“江西中力下屬公司科力銅業(yè)熔煉爐選用江西瑞林裝備有限公司的專利產品NGL爐，在原料輸送方面，采用雙層直上式升降機進行原料的提升輸送工作，取代了行車吊鉤的模式，大幅度降低了工人操作安全風險。在加料過程中，科力銅業(yè)將德國技術國產化，采用叉車改造的方式，在確保滿足生產使用要求的前提下大幅度降低設備投入成本。”江西中力工程技術部副經理李嘉俊介紹道。
針對熔煉尾氣的環(huán)保處理問題，該公司采取了以下有效舉措：第一，通過精準計算，加大煙氣收集煙罩的截面積和增大引風機的功率，大幅度提升煙氣環(huán)保處理設備對熔煉產生的尾氣捕集率，為統(tǒng)一處理后并達標排放提供保障；第二，通過在二次燃燒室處增加助燃風機和點火槍等輔助設備，有效去除尾氣中過量的可燃氣體，避免可燃氣在煙氣環(huán)保處理設備內堆積或通過煙囪直接排放，確保煙氣環(huán)保系統(tǒng)運行穩(wěn)定性、可靠性和安全性；第三，投入急冷塔、SNCR、布袋除塵器、脫硫塔等設備，對冶煉尾氣中產生的二噁英、氮氧化物、粉塵顆粒物、二氧化硫等對大氣環(huán)境有影響的物質進行有效去除，實現尾氣完全達標排放；第四，通過增加打餅機除塵器對銅米打餅過程中產生的揚塵進行有效收集，大幅度改善再生銅原料倉的作業(yè)環(huán)境；第五，引入天然氣還原技術，相較于傳統(tǒng)的插樹還原等技術更環(huán)保節(jié)能。
在節(jié)能減排方面，該公司通過回收利用澆鑄過程產生的多余熱能對澆鑄包和中間包進行烘烤；通過引入天然氣壓縮機等設備提升還原用天然氣的氣壓，減少天然氣還原工序時間，有效降低天然氣的消耗量。
在產品品質穩(wěn)定性控制方面，該公司采用江西銅業(yè)集團（貴溪）冶金化工工程有限公司生產的雙18模圓盤澆鑄機，通過改進噴淋水系統(tǒng)，對所有工位的噴淋水進行獨立有效控制，確保澆鑄工藝的精細化操作。
在公輔氣源方面，該公司將氮氣源的純度從99%提升至99.9%，確保銅水攪拌過程對銅水的保護，有效提升陽極板的綜合品質。
道阻且長，行則將至；行而不輟，未來可期。李健忠表示，江西中力將不斷加大信息化、智能化、自動化研發(fā)和投入力度，致力深耕銅基金屬循環(huán)智造產業(yè)，持續(xù)延伸產業(yè)鏈條，適時高效高質量推進后期項目建設，為集團銅業(yè)的發(fā)展壯大、環(huán)境保護和經濟社會發(fā)展作出應有的貢獻。
責任編輯：孟慶科
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