豫光鋅業(yè)堅持走綠色循環(huán)低碳發(fā)展之路
2023年12月12日 16:2 82787次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鉛鋅資訊 作者： 屈聯(lián)西 楊海波 趙迎峰
日前，河南省濟源市產城融合示范區(qū)工業(yè)和科技創(chuàng)新委員會2023年度全市質量標桿專題行活動，在全國質量標桿企業(yè)河南豫光鋅業(yè)有限公司（以下簡稱鋅業(yè)公司）舉辦。該公司“綠色+循環(huán)”生產模式下的全面質量管理模式，為各企業(yè)質量標桿創(chuàng)建活動提供了示范。
建立綠色循環(huán)模式
河南豫光金鉛集團有限責任公司鉛鋅銅年產能近百萬噸，是有色行業(yè)整合和互補發(fā)展的引領者。鋅業(yè)公司依托集團優(yōu)勢，原料使用原生鋅+再生鋅，綠色再生資源使用率達30%以上，使用再生鋅的比例在行業(yè)內最高。該公司研發(fā)的再生鋅冶煉生產電解鋅技術，解決了鉛鋅循環(huán)的技術“瓶頸”難題，真正地實現了有出有進、互為依托、良性循環(huán)。
鋅業(yè)公司按照“高效、清潔、低碳、循環(huán)”的綠色可持續(xù)發(fā)展要求，開展綜合回收、發(fā)展循環(huán)經濟；不斷地將產業(yè)鏈向下游延伸，研發(fā)生產出200余種鋅合金產品，綜合回收鉛、銀、銅、鈷、鎵、鍺、鐵等多種有價金屬；通過工藝優(yōu)化、技術升級，節(jié)能降耗成效顯著，電鋅總能耗、直流電耗等多項指標達到行業(yè)先進水平。
截至9月底，鋅業(yè)公司已獲得科技成果、專利近200項，擁有“濕法煉鋅中銻鈷渣分離提取新技術”等具有自主知識產權的核心技術。
“在近20年的發(fā)展歷程中，公司秉承‘綠色冶煉’的發(fā)展觀，持續(xù)將‘科技創(chuàng)新、綠色冶煉、循環(huán)經濟、節(jié)能減排’作為公司發(fā)展戰(zhàn)略的核心要素，形成了統(tǒng)一高效的管理體制。”鋅業(yè)公司總工程師倪恒發(fā)說，“這是我們取得顯著成效的機制保障。”
實施全面質量管理
鋅業(yè)公司以全面質量管理模式為依據，構建了“綠色+循環(huán)”全面質量管理模型。2021年，該管理模式獲得全國質量標桿稱號。在環(huán)保方面，該公司借鑒安全雙重預防機制的理念，首創(chuàng)環(huán)保雙重預防體系，即環(huán)保風險分級管控和隱患排查治理體系，解決了環(huán)保管理中“想不到”“管不到”“治不到”等問題。
鋅業(yè)公司在行業(yè)內率先完成了爐窯特別排放限值提標改造工作，廢氣排放指標率先達到國家超低排放要求，并且排放量降低80%左右。
2019年5月份，鋅業(yè)公司建設設備信息化平臺，開展全員設備維保及在線遠程診斷等工作，及時發(fā)現和消除設備故障隱患。該公司實施人員效率監(jiān)控管理，人均勞效、利潤逐年提升。
鋅業(yè)公司電鋅冶煉總回收率、能耗及環(huán)保等關鍵可比指標處于行業(yè)領先地位，被業(yè)界稱為“綠色”鋅錠；豫光牌鋅錠等產品先后獲得全國用戶滿意產品、有色金屬產品實物質量金杯獎等稱號；被評為國家級綠色工廠。
堅持綠色低碳發(fā)展
近年來，鋅業(yè)公司先后完成實施了幾十項節(jié)能改造項目，總投資達數億元。2008年，該公司投資1870萬元，建設公司第一套4.5MW汽輪發(fā)電機組，通過利用鋅冶煉過程焙燒系統(tǒng)余熱鍋爐產生的余熱蒸汽驅動汽輪發(fā)電機組發(fā)電。該機組年平均發(fā)電2700萬千瓦時、減排二氧化碳1.4萬噸，被成功注冊為CDM項目，獲得115萬元的減排收益。
目前，鋅業(yè)公司已配備2套余熱發(fā)電機組，總裝機容量6.2 MW,全年利用余熱蒸汽發(fā)電約3600萬千瓦時，年可節(jié)約標準煤4425噸、減少二氧化碳排放量1.89萬噸。
豫光集團質量計能處處長原和平說：“今后，我們將繼續(xù)積極推廣和應用節(jié)能新技術、新裝備和新產品，不斷加強全過程、各環(huán)節(jié)的用能管理，促進能效水平整體持續(xù)提升，有效控制能源消費總量、煤炭消費總量，實現綠色低碳發(fā)展。”
責任編輯：付宇
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