中文字幕天堂网,国内自拍青青草,第一页在线视频,极品呦女,床戏视频赵丽颖,搜索 美女视频,免费美女视频下载

隨著國家“雙碳”目標、智能制造持續(xù)深入推進，加快推進智能工廠建設(shè)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效正在成為有色行業(yè)內(nèi)的共識及奮發(fā)的方向。近年來，合肥金星智控科技股份有限公司（以下簡稱金星智控）創(chuàng)新推出以自主研制的成分檢測、視覺感知、溫度探測三大系列智能感知裝備為根基的“3A+1D”智能服務(wù)平臺，解決了制約行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)場多維參數(shù)在線檢測技術(shù)，將實時檢測數(shù)據(jù)與工藝流程深度融合，服務(wù)冶煉全流程智能工廠建設(shè)。近日，金星智控董事長吳華峰接受了本報記者專訪，分享了多維的智能感知裝備及解決方案如何助力有色企業(yè)破解智能化轉(zhuǎn)型密碼。

記者：吳總，您好！最近在CCTV-2的《專精特新·制造強國》對話節(jié)目中，您提到了流程工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)內(nèi)容，請您先介紹一下金星智控在流程工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展情況，以及在您看來，金星智控突出的優(yōu)勢是什么？

吳華峰：非常感謝你們的關(guān)注！金星智控成立于1992年，31年來一直專注于工業(yè)過程在線檢測儀器領(lǐng)域，為有色、鋼鐵、石化、建材、電力等多個國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)提供成分檢測、溫度探測、視覺感知三大系列數(shù)十款產(chǎn)品及智能解決方案，助力用戶實現(xiàn)智能制造和綠色制造。

我們的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三個方面：一是產(chǎn)品矩陣覆蓋全面，我們擁有多元化的產(chǎn)品，全面的技術(shù)能力，覆蓋感知設(shè)備-光機設(shè)計-精密裝調(diào)-軟件算法開發(fā)-生產(chǎn)工藝等全鏈條。二是對行業(yè)有深刻的系統(tǒng)理解，公司深耕行業(yè)多年，伴隨客戶共同成長，深度理解客戶卡點、難點和痛點，對光譜檢測技術(shù)原理、流程工業(yè)現(xiàn)場需求、檢測設(shè)備優(yōu)勢場景、工藝融合應(yīng)用方式等交叉學科技術(shù)運用經(jīng)驗豐富。三是研發(fā)體系布局完備，金星智控構(gòu)建了由“院士+博士團隊”領(lǐng)銜的“前瞻性研究+應(yīng)用型研發(fā)”協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)合體，研發(fā)平臺多維、資源深厚，擁有有色冶金關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用聯(lián)合創(chuàng)新中心、核檢測應(yīng)用技術(shù)聯(lián)合實驗室等多個創(chuàng)新平臺，不斷攻克行業(yè)“卡脖子技術(shù)”難題，形成完備的知識產(chǎn)權(quán)體系。

記者：您剛提到優(yōu)勢之一是產(chǎn)品矩陣覆蓋全面，能否請介紹一下金星智控的產(chǎn)品目前在有色行業(yè)中應(yīng)用進展情況？

吳華峰：現(xiàn)階段，金星智控的四大產(chǎn)品矩陣“成分檢測、溫度探測、視覺感知、智能解決方案”已在銅陵有色、白銀有色、金川集團、江銅貴冶等有色行業(yè)頭部企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，包括可用于銅精礦、冰銅、爐渣、粗銅等成分在線快速檢測的GS-LIBS系列激光成分分析儀，實現(xiàn)銅轉(zhuǎn)爐吹煉終點判斷和預(yù)報功能的GS-TZPS1200銅轉(zhuǎn)爐吹煉終點判斷系統(tǒng)，以及智能冶煉解決方案、電解智能交互解決方案、皮帶輸送系統(tǒng)分布式智能巡檢與安全預(yù)警系統(tǒng)解決方案等系列智能解決方案，幫助客戶全面打通生產(chǎn)作業(yè)智能化、構(gòu)建有色冶煉智能工廠大數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)過程控制智能化、設(shè)備運維遠程化、部分區(qū)域作業(yè)無人化，一屏統(tǒng)攬整車間。部分產(chǎn)品及解決方案獲得了科技部全國顛覆性技術(shù)創(chuàng)新大賽優(yōu)秀項目獎、工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例、全國有色金屬產(chǎn)業(yè)智能制造優(yōu)質(zhì)裝備行業(yè)突出貢獻獎、中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎等榮譽。

記者：您在節(jié)目中講述了“看見”爐渣成分的故事，并通過大屏展示冶煉現(xiàn)場惡劣工況的照片，讓我們非常直觀地感受到了機“進”人“退”、智能化升級的重要性。請您談?wù)劤煞衷诰€檢測對冶煉生產(chǎn)的價值。

吳華峰：在冶煉生產(chǎn)中，成分是過程控制和上下游工序銜接的核心數(shù)據(jù)，它的實時性、準確性直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。而有色智能工廠建設(shè)的重點工作之一是感知層完善，尤其是熔體成分在線檢測，更是冶金智能工廠建設(shè)的“卡脖子”難題。

以銅冶煉為例，傳統(tǒng)的冰銅和爐渣成分檢測依賴人工取樣后送往化驗室制樣和化驗，反饋結(jié)果需要2~4小時，同時受樣品不均勻性影響，化驗結(jié)果需要經(jīng)驗豐富的冶煉技術(shù)人員結(jié)合工藝進行研判后開展調(diào)控，導致無法實現(xiàn)實時精準調(diào)控和標準化作業(yè)，而且現(xiàn)場作業(yè)人員在高溫、強煙氣環(huán)境下工作強度也很大。

現(xiàn)在應(yīng)用成分在線檢測裝備，無須人員取樣，工人在控制室動動鼠標就可以實時“看見”“看準”多類型過程物料的關(guān)鍵成分數(shù)據(jù)，解決流程工業(yè)普遍缺失的底層數(shù)據(jù)感知問題，還能借助數(shù)字化系統(tǒng)用好數(shù)據(jù)、精準判斷并指導工藝調(diào)控，實現(xiàn)由人工經(jīng)驗向標準化作業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)，助力客戶降本增效。

記者：在數(shù)字化的浪潮中，金星智控是如何助力有色企業(yè)打造智能工廠建設(shè)的？

吳華峰：隨著智能制造與“雙碳”目標實施推進，國內(nèi)眾多有色企業(yè)都在通過智能工廠建設(shè)的有序推進，實現(xiàn)提質(zhì)增效。金星智控針對有色冶煉行業(yè)不同工藝段，創(chuàng)新推出“智能輸送”“智能冶煉”“智能選礦”“智能電解”等智慧應(yīng)用體系，覆蓋有色冶煉全流程，為智能工廠的建設(shè)提供了有力支撐及服務(wù)。“智能輸送”主要針對皮帶輸送系統(tǒng)進行全面狀態(tài)的實時監(jiān)測、多維分析及超前超警，綜合預(yù)警“一張圖”，保障皮帶輸送系統(tǒng)高效安全運行；“智能冶煉”則是針對吹煉、熔煉過程中的物質(zhì)、氣體成分及設(shè)備溫度進行實時在線檢測，精準獲取數(shù)據(jù)，為工藝調(diào)控提供有效指導；“智能選礦”能夠?qū)徖鋱鲈M行智能無人化巡檢，同時對選礦關(guān)鍵設(shè)備進行預(yù)測性維護，打造選礦綜合管控平臺；“智能電解”則是針對電解車間打造的綜合解決方案，電解槽極板短路檢測和定位“兩手抓”，實現(xiàn)電解工藝的提效降耗，同時構(gòu)建電解車間智能交互信息化系統(tǒng)，助力客戶實現(xiàn)車間全流程的智能生產(chǎn)和管理協(xié)同。