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日前，中冶賽迪集團有限公司（以下簡稱中冶賽迪）參與研發(fā)和實施的“基于選擇性碳化—氯化理論的高鈦型高爐渣高值化利用技術”榮獲四川省科學技術進步獎一等獎。該獎項的獲得，是對中冶賽迪多年來始終堅持科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略、探索科學前沿課題、勇攀科技高峰、解決科研與工程實施能力的肯定與激勵，也是中冶賽迪擔起服務國家高水平科技自立自強的生動實踐。

長期以來，釩鈦磁鐵礦冶煉的綜合利用一直是世界難題。20世紀，攀鋼集團基于國家戰(zhàn)略需要，針對攀枝花釩鈦磁鐵礦開發(fā)了高爐煉鐵、轉爐提釩生產工藝，但重要的戰(zhàn)略資源——鈦，在高爐渣中一直無法提煉利用，而是以固廢的形式堆放在巴關河。

為解決高爐渣鈦資源提取難題，2009年，攀鋼集團聯合中冶賽迪進行了“十一五”國家科技支撐計劃“攀鋼高爐渣鈦資源利用關鍵技術開發(fā)”工作，該項目旨在通過將熱態(tài)高爐渣經過高溫碳化、低溫氯化完成二氧化鈦到四氯化鈦的制取，實現高爐渣中鈦的回收利用。中冶賽迪負責科研項目中高溫碳化爐中試線的研制、開發(fā)與建設。該項目于2010年投產運行，2012年7月通過了國家級鑒定和驗收。專家的鑒定意見認為，該項目具有中國特色的國際級水平，取得了較好的研發(fā)成果，建議國家繼續(xù)支持，加快產業(yè)化進程。

2018年，在總結原中試線實踐基礎上，攀鋼與中冶賽迪再次合作，建成10萬噸高爐渣提鈦碳化電爐，實現由中試線到產業(yè)化的技術升級和規(guī)?；a。作為攀鋼頭號重大工程項目，攀鋼高爐渣提鈦工藝流程及裝備技術從中試線到產業(yè)化歷時10多年，其中的關鍵熔煉設備——高溫碳化爐更是一項全新的工藝裝備技術。中冶賽迪煉鋼電爐專業(yè)團隊在與攀鋼鋼研院及煉鋼廠充分交流和研究的基礎上，以多年的電爐設計及開發(fā)經驗和技術傳承，潛心攻關，以執(zhí)著和鍥而不舍的精神，解決了高爐渣熱裝熱兌、電加熱方式及冶煉機理分析、爐型結構及技術參數制訂、延長爐襯使用壽命、電爐密閉冶煉、除塵管道粉塵抑制及煤氣回收等多項技術難題，先后成功開發(fā)出滿足中試線和產業(yè)線兩種不同生產工藝需求的碳化電爐裝備。“10萬噸高爐渣提鈦碳化電爐”項目于2019年7月正式投產運行，產能、碳化率、電耗和爐役使用壽命均達到或超過設計要求，助力攀鋼實現鐵釩鈦綜合利用、產業(yè)化大規(guī)模生產打通最后一個環(huán)節(jié)，為攀鋼綠色低碳可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。

未來，中冶賽迪將持續(xù)深入學習領會習近平總書記關于科技創(chuàng)新及高質量發(fā)展的重要論述，聚力攻堅關鍵核心技術，以科技創(chuàng)新賦能產業(yè)發(fā)展，為奮力譜寫中國式現代化新篇章作出更大貢獻。