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3月21日—22日，中共中央政治局常委、國務(wù)院總理李強履新后的首次出京調(diào)研，直奔湖南，首站株洲。3月21日，李強總理到株洲硬質(zhì)合金集團有限公司（以下簡稱株硬）考察指導(dǎo)。

3月23日，工業(yè)和信息化部公布了2022年度綠色制造名單，株硬硬質(zhì)合金YK05牌號某型號球齒產(chǎn)品成功入選國家綠色產(chǎn)品。

3月30日，首屆湖南省先進制造業(yè)科技創(chuàng)新大賽頒獎典禮在長沙舉行，株硬申報的“WC-CoNi-Al硬質(zhì)合金關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”成果榮獲“十大科技創(chuàng)新技術(shù)”獎項。

3月31日，北京賽昇科技有限公司（國家指定評定機構(gòu)）證明株硬與AA級新型能力對應(yīng)等級的兩化融合管理體系符合GB/T23001-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求》和GB/T23006-2022《信息化和工業(yè)化融合管理體系新型能力分級要求》，并頒發(fā)證書。

4月26日，《人民日報》頭版《制造名城展新顏》，專版刊登了《增造創(chuàng)新動力 壯大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)》重磅推薦株洲，報道株硬高質(zhì)量發(fā)展。

5月19日，株硬受邀出席第五屆“中國造隱形冠軍”長青峰會并作冠軍主題分享，同時，株硬榮獲“創(chuàng)建世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)”稱號。

高頻次的亮相，讓株硬驚艷四方。

株硬靠的是什么？靠的是全體職工始終堅守初心，始終堅持改革創(chuàng)新，始終堅持高質(zhì)量發(fā)展不動搖，不斷解決國家戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)發(fā)展重大需求，不斷擦亮鉆石牌硬質(zhì)合金的“金名片”。

以項目為牽引 提高科技競爭力

株硬作為國家“一五”期間建設(shè)的156項重點工程之一，被譽為“中國硬質(zhì)合金工業(yè)的搖籃”，69年來，株硬始終引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，不斷破解思想、機制等方面的束縛，激發(fā)企業(yè)發(fā)展活力。

怎樣創(chuàng)新？株硬瞄準國際前沿，以項目為牽引，以技改為抓手，不斷加大科技創(chuàng)新力度。20世紀50年代，株硬從蘇聯(lián)全盤引進設(shè)備和工藝，硬質(zhì)合金從此在中國生根發(fā)芽。20世紀80年代，株硬引進山特維克工藝，提出了“先引進、后消化吸收、再發(fā)展”的總體設(shè)想。從此，株硬不斷加大技術(shù)進步與自主創(chuàng)新的投入力度，駛?cè)肓思夹g(shù)進步和自主創(chuàng)新的快車道。

“十三五”期間，株硬加速推進裝備自動化步伐，不斷提高硬質(zhì)合金生產(chǎn)線自動化水平，重點推進生產(chǎn)物料的自動轉(zhuǎn)移和標識，推動合金生產(chǎn)主體設(shè)備和檢測、包裝設(shè)備的自動化升級，并對接新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)智能化。

近6年來，株硬先后施工建設(shè)了異型技改、大制品技改、500噸超細粉末技改、混合料擴能、型材棒材生產(chǎn)線技改和中粗碳化鎢粉智能生產(chǎn)線技改等示范線。其間，株硬在技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域也取得了多項成果。例如，粉末自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動清洗裝置覆蓋全部噴霧干燥塔、某產(chǎn)品外觀檢測機研制成功、某壓機及接料裝置研制成功、混合料智慧溫控立體倉庫投入運營。

2020年，株硬通過加快SAP-ERP體系建設(shè)，逐步建立了覆蓋該公司運營全流程，并逐步建成了管理規(guī)范化、過程可視化、系統(tǒng)高度集成、信息高度共享的管理信息平臺。至此，株硬開始收獲自動化生產(chǎn)為生產(chǎn)經(jīng)營帶來紅利。以壓制工序為例，通過機械手的使用，株硬型材分公司壓制工序原有操作工幾十人，壓縮至操作工十多人，而產(chǎn)量卻增長了數(shù)倍。以株硬鉆頭合金事業(yè)部壓制工序為例，該事業(yè)部壓制工序的自動化程度已經(jīng)達到了70%，勞動生產(chǎn)效率較從前提升4倍以上，生產(chǎn)過程質(zhì)量更為精準。

2021年4月28日，株硬2000噸/年高端硬質(zhì)合金棒型材生產(chǎn)線技術(shù)改造項目通過竣工驗收。株硬堅持創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的新發(fā)展理念，將型材分公司廠房打造成國內(nèi)最大的單體硬質(zhì)合金廠房，該項目還啟動了燒結(jié)爐余熱利用，大力實施減排計劃等受到業(yè)界高度贊賞。2021年底，中粗碳化鎢粉智能化生產(chǎn)線投產(chǎn)。中粗碳化鎢粉智能生產(chǎn)線在全面打造“無塵車間”的同時，按照中國五礦“五型五礦”建設(shè)要求，加快MES系統(tǒng)項目建設(shè)。該系統(tǒng)包含各類數(shù)據(jù)自動采集功能，生產(chǎn)計劃、工藝質(zhì)量、設(shè)備及能源方面產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將直接從底層獲取到MES系統(tǒng)，不再需要人工錄入，確保了數(shù)據(jù)來源的及時性和可靠性，并建立各模塊對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，為設(shè)備、工藝質(zhì)量管理水平的提升提供強有力的數(shù)據(jù)支撐。

不斷的技術(shù)改造，使株硬的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到不斷優(yōu)化，產(chǎn)品的科技含量和附加值得到不斷提高，為株硬打造中國第一、世界一流的硬質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)集團奠定了基礎(chǔ)。

聚焦人才優(yōu)勢 激發(fā)創(chuàng)新活力

黨的二十大報告指出：“深入實施人才強國戰(zhàn)略，堅持尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造的氛圍。”

作為一家走過69年的企業(yè)，株硬一直牢記責任和使命，全心全意依靠職工辦企業(yè)。近些年來，株硬大力實施人才強企戰(zhàn)略，建立健全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)制度要求和市場競爭需要的選人用人機制，持續(xù)抓好高端人才引進、專業(yè)人才提升、工匠技藝傳承等工作，支撐企業(yè)不斷強化“數(shù)一數(shù)二”產(chǎn)品發(fā)展的人才支撐。目前，該公司現(xiàn)有博士研究生11人、本科學(xué)歷638人、高級及以上職稱67人、高級技師33人、2人被聘為中國五礦特級技師、株洲市高層次人才25人、享受湖南省政府特殊津貼2人、獲湖南省人才托舉工程資助2人。

針對技能人才隊伍，株硬大力開展崗位技能培訓(xùn)和崗位技能競賽，培養(yǎng)員工的工匠意識和操作技能。同時，加強“精品意識”“工匠精神”“增量文化”等企業(yè)文化教育，培養(yǎng)員工精益求精、愛崗敬業(yè)的工作品格。近年來，通過創(chuàng)建大師工作室，開辦技師及高級技師班，名師帶高徒活動，為該公司培養(yǎng)了一大批生產(chǎn)一線的技術(shù)能手。

各類人才的發(fā)展，撐起了株硬的高質(zhì)量發(fā)展，株硬也由此獲得一系列榮譽。近年來，株硬共獲得授權(quán)專利247項，先后榮獲國家科技進步獎一等獎、二等獎，榮獲湖南省科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎、二等獎，有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎、二等獎，中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎等；由該公司主導(dǎo)起草完成的《硬質(zhì)合金螺旋孔棒材》等國家標準分別榮獲全國有色標委會“技術(shù)標準優(yōu)秀獎”等榮譽稱號。2017年，株硬入選第二批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。2018年，株硬獲得“國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”稱號。2022年，株硬獲第七屆湖南省省長質(zhì)量獎、中國造隱形冠軍。

解決“卡脖子”難題 打造拳頭產(chǎn)品

六十九載不懈奮斗，書寫株硬發(fā)展榮光。株硬始終堅持“四個面向”，清晰把握科技創(chuàng)新的前進方向，助力創(chuàng)造美好生活。

株硬用產(chǎn)品說話，通過積極實施“走出去、請進來”策略，積極與國際一流創(chuàng)新企業(yè)對標，全面梳理企業(yè)科技創(chuàng)新短板清單，集中力量攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，解決“卡脖子”難題。

多年來，株硬從科研體制和機制改革入手：一是構(gòu)建大研發(fā)格局，活力迅速激發(fā)。該公司各事業(yè)部面向市場收集信息，提出研發(fā)需求，再由株硬市場委員會來決定是否立項。如果確定為公司級項目，則由研發(fā)中心專家負責攻關(guān)；如果確定為事業(yè)部級項目，則由事業(yè)部組織技術(shù)人員研發(fā)。二是激勵。株硬改基于技術(shù)進行開發(fā)為基于市場進行開發(fā)，解決橫亙于眼前的難題，相應(yīng)的創(chuàng)新成果很快轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生效益。

株硬積極實施“走出去、請進來”策略，充分發(fā)揮硬質(zhì)合金國家重點實驗室等國家級技術(shù)平臺的作用，加強協(xié)同創(chuàng)新，聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)和學(xué)術(shù)機構(gòu)，建立了產(chǎn)業(yè)鏈與產(chǎn)學(xué)研協(xié)同技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，以及聯(lián)合實驗室等，整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，增強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性、安全性和競爭力。

經(jīng)過多年努力，株硬科技成果“春色滿園”。其中,超細及納米結(jié)構(gòu)粉末和硬質(zhì)合金材質(zhì)研究已接近國際先進水平，棒材擠壓成型技術(shù)及質(zhì)量控制正在不斷縮小和國外先進企業(yè)的差距。同時，株硬還研發(fā)了多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心成果，實現(xiàn)了高端硬質(zhì)合金產(chǎn)品的國產(chǎn)化，促進了硬質(zhì)合金相關(guān)產(chǎn)業(yè)的整體提升。例如，株硬研發(fā)的國內(nèi)首批制造微細刀具用納米硬質(zhì)合金棒材實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，成功打破國外技術(shù)壟斷，為我國納米硬質(zhì)合金微細刀具的生產(chǎn)提供了有力支撐；株硬研發(fā)的深孔鉆削用螺旋孔刀具制備技術(shù)，為我國汽車工業(yè)發(fā)展提供了所需的自主高端硬質(zhì)合金加工刀具；低溫軋制用合金輥環(huán)的開發(fā)，使國產(chǎn)軋輥成為了鋼企低溫軋制的首選輥環(huán)產(chǎn)品；深井能源開采用PDC硬質(zhì)合金基體產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，為3000米以上深井/超深井能源開采提供了關(guān)鍵材料；超細徑微鉆微銑用硬質(zhì)合金制備，使我國PCB板加工走在了世界最前沿。同時，株硬不斷加快設(shè)備創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，用實際行動打破了關(guān)鍵核心技術(shù)“要不來、買不來、討不來”的困境。

下一步，株硬將以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，堅決落實李強總理調(diào)研時的有關(guān)指示要求，積極踐行中國五礦“五大核心要義”，圍繞中鎢高新“建設(shè)具有全球競爭力的世界一流鎢產(chǎn)業(yè)集團”的戰(zhàn)略目標，加大科研創(chuàng)新力度，不斷做強產(chǎn)業(yè)鏈、優(yōu)化價值鏈、提升創(chuàng)新鏈，加快創(chuàng)建世界一流專業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)。