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“破繭”的力量——中鋁洛陽(yáng)鋁加工冷軋工序推進(jìn)“操檢一體”工作側(cè)記

2023年01月09日 14:40 8729次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 鋁資訊   作者:

近年來(lái),中鋁河南洛陽(yáng)鋁加工有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)洛陽(yáng)鋁加工)聚焦達(dá)產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)和提高全員勞動(dòng)效率,以?xún)?yōu)化人力資源配置為著力點(diǎn),以推行“操檢一體”和培養(yǎng)復(fù)合型人才為抓手,多措并舉、同向發(fā)力,解決人員緊缺對(duì)冷軋工序產(chǎn)能造成的瓶頸制約,闖出了一條產(chǎn)能釋放、效率提升、減員增效的新路子,為該公司實(shí)現(xiàn)和站穩(wěn)10萬(wàn)噸達(dá)產(chǎn)平臺(tái)交出完美答卷。

發(fā)出動(dòng)員令

冷軋車(chē)間配置2050、2000、1450、1400四臺(tái)不可逆式粗精軋機(jī),是該公司完成年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的核心設(shè)備。相關(guān)人力資源數(shù)據(jù)顯示,該車(chē)間按照10萬(wàn)噸達(dá)產(chǎn)規(guī)模應(yīng)編制127人,近年來(lái)因人員招錄受限和不斷流失,2020—2022年3年平均在崗人數(shù)101人,最低在崗95人,最高缺員率達(dá)到25%以上;按照原職能分工,該車(chē)間操作和檢修崗位承擔(dān)的工作任務(wù)存在“各自為戰(zhàn)”壁壘,加劇了人員緊張局面。為了樹(shù)立上下“一盤(pán)棋”思維,畫(huà)出人力效能最大“同心圓”,車(chē)間以“操檢一體”作為變革方向和攻堅(jiān)課題,組織黨員骨干曉之以形勢(shì)任務(wù),動(dòng)之以利弊關(guān)系,對(duì)里對(duì)表看差距,激發(fā)責(zé)任擔(dān)當(dāng),以不進(jìn)則退的思維統(tǒng)一職工的思想和行動(dòng),確保“操檢一體”工作行得通、推得動(dòng)、落地快。

掛出作戰(zhàn)圖

根據(jù)工序操檢人員設(shè)置和工作量,結(jié)合崗位人員心理承受程度和熟練配合程度,該車(chē)間成立工作專(zhuān)班,確立了“操檢融合、交叉管理、統(tǒng)籌績(jī)效、注重考評(píng)”的主導(dǎo)思路,循序漸進(jìn)、久久為功,對(duì)原有運(yùn)行模式實(shí)施“靶向治療”:機(jī)臺(tái)計(jì)劃和臨時(shí)檢修時(shí),操作人員全部就地轉(zhuǎn)入和協(xié)助維修,由維修板塊統(tǒng)一管理,直至檢修結(jié)束;設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),維修人員轉(zhuǎn)入機(jī)臺(tái)壓延、天車(chē)等崗位,協(xié)助上下卷、轉(zhuǎn)運(yùn)廢料和倒運(yùn)物料等費(fèi)時(shí)費(fèi)力工作。兩者機(jī)動(dòng)調(diào)配,互為補(bǔ)充,著力解決人力不均和顧此失彼問(wèn)題,使人員崗位工作效率實(shí)現(xiàn)最大化。同時(shí),該公司對(duì)操檢人員崗位職責(zé)進(jìn)行重新梳理,按照先簡(jiǎn)后難、典型引路、分步實(shí)施、逐步完善的原則,實(shí)施老帶新和傳幫帶,使生產(chǎn)工、檢修工均從簡(jiǎn)單的維修和操作容易掌握的技能起步并快速勝任崗位要求;緊緊牽住績(jī)效分配“牛鼻子”,以計(jì)件計(jì)時(shí)等為核算單元,突出效率和考評(píng)導(dǎo)向,制訂出試點(diǎn)和推進(jìn)計(jì)劃,堅(jiān)持在試點(diǎn)中直面人機(jī)磨合和完善激勵(lì)機(jī)制,在解決人機(jī)磨合問(wèn)題中推進(jìn)該項(xiàng)工作。2020年3月份在1400軋機(jī)試點(diǎn)成功后,逐步在其他機(jī)臺(tái)復(fù)制推廣,經(jīng)過(guò)兩年多的探索,目前,“操檢合一”互適和互促機(jī)制基本形成,重塑了復(fù)合型崗位的新業(yè)態(tài)和新氣象。

打出“組合拳”

為打造“操檢合一”長(zhǎng)久有效、持續(xù)發(fā)力、循環(huán)漸進(jìn)的工作機(jī)制,冷軋車(chē)間在該公司的大力支持下,采取多項(xiàng)措施打出“組合拳”:加強(qiáng)技能培訓(xùn),制訂該公司和車(chē)間年度、季度和月度技能培訓(xùn)計(jì)劃,實(shí)施課堂理論和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)相結(jié)合的提升途徑,為不斷提升熟練水平提供支撐。選樹(shù)典型和標(biāo)桿,以適配能力和效率提升為標(biāo)桿,及時(shí)總結(jié)表彰出色機(jī)臺(tái)、班組和個(gè)人,對(duì)業(yè)績(jī)突出的個(gè)人直接作為評(píng)先推優(yōu)對(duì)象,并在車(chē)間和公司范圍內(nèi)大力宣傳。以績(jī)效為抓手,建立完善以計(jì)時(shí)計(jì)件為主并輔以考評(píng)的績(jī)效工作激勵(lì)分配機(jī)制,先后3次調(diào)整“操檢一體”崗位技能激勵(lì)辦法,推動(dòng)“操檢一體”工作走深做實(shí)和持續(xù)改進(jìn)。

創(chuàng)出新業(yè)績(jī)

“操檢合一”改革舉措如同一股由內(nèi)向外、勢(shì)不可擋的“破繭”力量,成為冷軋工序三年三大步、一年一臺(tái)階的內(nèi)生動(dòng)力。近3年來(lái),操作工、檢修工累計(jì)頂崗近千人次,不僅化解了人員不足的難題,還促進(jìn)了效率提升和產(chǎn)能釋放,資源配置改革煥發(fā)出的互補(bǔ)性、融合性、替代性?xún)?yōu)勢(shì)在工序逐漸凸顯。3年來(lái),在大幅減員的情況下,冷軋工序產(chǎn)能屢創(chuàng)新高,人均年產(chǎn)能增長(zhǎng)100噸,為10萬(wàn)噸達(dá)產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ);特別是在2022年疫情影響下,仍然保持了3%的增長(zhǎng)率。在設(shè)備保障方面,故障停機(jī)率逐年降低,2022年達(dá)到5%;2022年11月份,2000軋機(jī)更換軋制油僅用18小時(shí),比計(jì)劃時(shí)間提前6個(gè)小時(shí),創(chuàng)出歷史新低,成為該公司協(xié)同作戰(zhàn)、組織流暢、配合得力的典范,得到該公司黨委表彰。

洛陽(yáng)鋁加工冷軋工序“操檢一體”的成功變革,體現(xiàn)出黨的二十大精神在基層開(kāi)花結(jié)果。實(shí)踐證明,沖出傳統(tǒng)、落后的思維桎梏,就能打破僵局,突出重圍,迎來(lái)新生,獲得發(fā)展機(jī)遇和實(shí)現(xiàn)新的突破。

責(zé)任編輯:王慧

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