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創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一動(dòng)力。近年來(lái)，金隆銅業(yè)有限公司保全車(chē)間大力推進(jìn)“小改小革”，以創(chuàng)新為內(nèi)核，鼓勵(lì)員工立足崗位將創(chuàng)新思維運(yùn)用到工作中，解決實(shí)際問(wèn)題。小革新，大成效，創(chuàng)新工作開(kāi)展以來(lái)，涌現(xiàn)出一大批高質(zhì)量創(chuàng)新成果，這些成果不僅有效降低了企業(yè)運(yùn)行成本，更切實(shí)推動(dòng)了金隆銅業(yè)經(jīng)營(yíng)決策、技術(shù)革新、安全管理等工作不斷向前發(fā)展，成為了企業(yè)提質(zhì)增效的“助推器”。

小程序助力統(tǒng)計(jì)大提升

9月份，金隆銅業(yè)保全車(chē)間開(kāi)始統(tǒng)計(jì)庫(kù)房現(xiàn)有庫(kù)存的申報(bào)人、申報(bào)年份和申報(bào)專(zhuān)業(yè)，查詢(xún)往年數(shù)據(jù)，為降庫(kù)存工作做準(zhǔn)備，涉及相關(guān)ERP物料編碼接近1.4萬(wàn)條。該部門(mén)幾名新進(jìn)員工充分發(fā)揮自主能動(dòng)性，調(diào)動(dòng)自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用Python編寫(xiě)程序，實(shí)現(xiàn)了電腦自動(dòng)遍歷統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)功能。使用該程序后，過(guò)去8個(gè)人1個(gè)月才能統(tǒng)計(jì)完成的ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)，現(xiàn)在一臺(tái)電腦自動(dòng)查詢(xún)5天就能完成，大大提高了工作效率，讓點(diǎn)檢員有更多的時(shí)間和精力投入到現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理中。

截至目前，該程序已將往年至今年7月、9月和10月庫(kù)存相關(guān)ERP數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計(jì)完畢，為接下來(lái)金隆銅業(yè)降庫(kù)存工作提供了數(shù)據(jù)支撐。

小替換解決生產(chǎn)大麻煩

在金隆銅業(yè)硫酸車(chē)間，每套系統(tǒng)使用3臺(tái)酸濃計(jì)來(lái)控制酸濃，在DCS上投入自動(dòng)運(yùn)行控制，酸濃計(jì)參數(shù)的準(zhǔn)確率直接影響到產(chǎn)酸合格率。據(jù)該公司硫酸車(chē)間反映，干燥用的酸濃計(jì)經(jīng)常不準(zhǔn)，迫切需要一種更為準(zhǔn)確的測(cè)量?jī)x器來(lái)檢測(cè)。

傳統(tǒng)的酸濃計(jì)通過(guò)電導(dǎo)率的方式測(cè)量酸濃度，存在酸濃度越小、測(cè)量準(zhǔn)確度越低的問(wèn)題。傳統(tǒng)酸濃計(jì)對(duì)于98%的濃硫酸使用效果良好，誤差在合理范圍之內(nèi)，但對(duì)于93%的濃硫酸測(cè)量偏差較大，需要增加化驗(yàn)次數(shù)，耗時(shí)耗力。為有效提高酸濃計(jì)準(zhǔn)確率，減少化驗(yàn)次數(shù)，該公司保全車(chē)間硫酸區(qū)域儀表工程師高鵬將改進(jìn)干燥酸濃計(jì)定為目標(biāo)。經(jīng)過(guò)多種工況對(duì)比，考慮到車(chē)間實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，他最終選用了一種以超聲波檢測(cè)為原理的酸濃計(jì)。這種新型酸濃計(jì)利用超聲波穿過(guò)液體的傳播速度和相應(yīng)的液溫情況，通過(guò)數(shù)學(xué)模型計(jì)算得出酸濃。

在這新型酸濃計(jì)加持下，該公司硫酸車(chē)間酸濃計(jì)的測(cè)量誤差控制在±0.2以?xún)?nèi)，取得了良好的成效。

小改造解決安全大隱患

“現(xiàn)在好了，夏季就算遇見(jiàn)連續(xù)高溫天氣，風(fēng)機(jī)房也不會(huì)因高溫報(bào)警了！”金隆銅業(yè)動(dòng)力區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹道。這樣的成果源于該公司保全部門(mén)對(duì)動(dòng)力中心循環(huán)水冷水泵的能力提升改造。據(jù)了解，原先動(dòng)力中心水量設(shè)計(jì)能力偏小，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備冷卻能力不足，尤其夏季高溫天氣多處設(shè)備出現(xiàn)高溫報(bào)警，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫報(bào)警狀態(tài)下運(yùn)行。

針對(duì)動(dòng)力中心循環(huán)水量不足、冷水泵運(yùn)行狀況較為穩(wěn)定的情況，該公司保全車(chē)間綜合考慮設(shè)備周期和成本，沒(méi)有更換整套水泵，而是加強(qiáng)了原有設(shè)備的運(yùn)行能力，節(jié)約了近12萬(wàn)元。至今，兩臺(tái)冷水泵運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)房因夏季高溫報(bào)警的情況也銷(xiāo)聲匿跡，成為了歷史。

疾風(fēng)知草勁，創(chuàng)新領(lǐng)前行。今年以來(lái)，該公司保全車(chē)間引導(dǎo)新進(jìn)大學(xué)生持續(xù)開(kāi)展青工“五小”技術(shù)攻關(guān)，“五小”技術(shù)攻關(guān)成果已達(dá)20余項(xiàng)。站在新的起點(diǎn)上，該公司保全車(chē)間將持續(xù)發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢(shì)，培育創(chuàng)新人才隊(duì)伍，積極開(kāi)展創(chuàng)新實(shí)踐，為“建設(shè)一座人企和諧，股東滿(mǎn)意，社會(huì)認(rèn)可，與城市共融的多金屬回收綠色工廠”而努力奮斗。