他，瘦高的個子，一副深色眼鏡下隱隱露出一雙明眸。工作中嚴肅謹慎，生活中詼諧幽默。他是2009年中國有色集團十百千科技人才，是2008年公司級技術(shù)專家、2021年集團級技術(shù)專家，他曾多次榮獲集團公司優(yōu)秀科技工作者、優(yōu)秀師帶徒和優(yōu)秀科研團隊。他就是中色（寧夏）東方集團有限公司技術(shù)專家——劉飛。

白駒過隙，時光荏苒。

2000年，劉飛以優(yōu)異的成績邁出了寧夏大學化學系的校園，帶著無限的憧憬與夢想邁進了中色東方的大門。

剛?cè)肼毜膭w是從中心實驗室分析檢測工作開始的，經(jīng)過三年的努力和積累，他被調(diào)入中色金輝新能源公司。那時，公司坐落于銀川。建廠初期，環(huán)境條件艱苦簡陋。車間里滿是刺鼻的味道，讓人喘不過氣來。

面對眼前的情形和實際困難，劉飛憑借對國有軍工企業(yè)的執(zhí)著，咬緊牙關(guān)堅守了下來。

轉(zhuǎn)眼二十年，劉飛已成為公司研發(fā)核心技術(shù)人員。他和他的科研團隊白天晚上連軸做。而作為研發(fā)技術(shù)“領(lǐng)頭雁”的劉飛，就必須24小時保持高度警覺。跟蹤工藝執(zhí)行情況、分析研究結(jié)果、調(diào)整分析參數(shù)……再次回首，劉飛已經(jīng)記不清那樣的日子持續(xù)了多久。然而，在他和科研團隊共同努力下，通過新品研發(fā)和技術(shù)改進工作，使公司球鎳產(chǎn)品達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。在此期間，劉飛在2005-2009年主持完成的《高功率球形氫氧化鎳生產(chǎn)技術(shù)研究》產(chǎn)業(yè)化項目，產(chǎn)品克容量增加10%，循環(huán)壽命保持率達到國內(nèi)最好水平，同年實現(xiàn)量產(chǎn)，生產(chǎn)并銷售300噸。2008-2009年由他主持完成的《高密度球形氫氧化鈷制備技術(shù)研究》和《高純碳酸鈷工藝技術(shù)研究》項目，球形氫氧化鈷樣品球形度良好，振實密度達到1.8g/cm³；高純碳酸鈷氯根含量低于150ppm，均達到國內(nèi)先進水平。2009-2012年，他再接再厲，主持完成了《包覆鈷型球鎳新工藝研究》項目研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。這一技術(shù)的突破，使材料具備良好的導電覆鈷層，鎳氫電池正極材料活性物質(zhì)氫氧化鎳利用率提高15%，產(chǎn)品達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，2010-2011年實現(xiàn)量產(chǎn)銷售1500噸。

劉飛和他的團隊，用實打?qū)嵉臉I(yè)績，為公司創(chuàng)新發(fā)展寫下了有目共睹的驕人成績。

然而，天有不測風云，行業(yè)發(fā)展的寒流悄然而來。

由于國家推行清潔能源生產(chǎn)政策，鎳氫電池的市場就受到了鋰電池的擠壓，球形氫氧化鎳作為公司的傳統(tǒng)產(chǎn)品，面臨了新形勢的考驗。

為實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，劉飛又扛起了攻堅克難的大旗。在他的帶領(lǐng)下，科研小組反復試驗，最終轉(zhuǎn)產(chǎn)成功，開發(fā)出了鋰電池用正極材料鎳鈷錳三元材料前驅(qū)體，最早實現(xiàn)了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化。

在此期間，劉飛2013-2014年主持完成了項目《鋰離子電池正極材料鎳鈷錳氫氧化物新工藝研究》，通過對工藝參數(shù)的摸索，反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計及防氧化技術(shù)的突破，重點解決NCM前驅(qū)體振實密度低，硫含量超標，鎳鈷錳元素分布不均勻的問題，同年實現(xiàn)量產(chǎn)銷售1200噸。2015-2016年劉飛又主持完成了《小粒徑三元前驅(qū)體工藝技術(shù)研究》，重點解決了啟釜團聚，氧化的難題。該523型3微米產(chǎn)品達到量產(chǎn)銷售1200噸/年。同年實現(xiàn)了622型、811型前驅(qū)體的工藝技術(shù)突破及小規(guī)模量產(chǎn)，產(chǎn)品得到國內(nèi)外客戶的一直認可。至此，在公司科研團隊的創(chuàng)新和共同努力之下，小粒徑三元前驅(qū)體在國內(nèi)最早實現(xiàn)量產(chǎn)，產(chǎn)品性能達到行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平，極大地拓寬產(chǎn)品種類，為公司可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

天行健、君子以自強不息。2016年至2017年，劉飛作為企業(yè)推薦的唯一一位西部項目訪問學者，前往美國伊利諾伊大學開展納米材料研究工作，順利完成《納米三元材料制備及應(yīng)用研究》及《鈉電池負極用納米紅磷的制備及表征》兩項科研合作項目。

自2018年以來，受3C電池材料市場增長緩慢，低端產(chǎn)能嚴重過剩等因素影響，公司原有常規(guī)產(chǎn)品銷售訂單不足，經(jīng)營異常困難。同時，部分技術(shù)人員相繼辭職，公司的發(fā)展，一度面臨著寒霜。

劉飛和他的科研團隊注定是那個挽狂瀾之人。剛剛進修回國后的劉飛，毅然選擇回到金輝新能源公司，積極研發(fā)和開拓具有技術(shù)優(yōu)勢的三元前驅(qū)體市場，先后主持并完成了《H831106型高鎳單晶三元前驅(qū)體制備技術(shù)研究》《NCA前驅(qū)體制備技術(shù)研究》《H523-3A前驅(qū)體生產(chǎn)技術(shù)研究》《高鎳單晶前驅(qū)體生產(chǎn)技術(shù)研究》等科研攻關(guān)任務(wù)。成功解決了高鎳單晶及NCA前驅(qū)體項目多項技術(shù)難點，形成了穩(wěn)定可靠的工藝技術(shù)，產(chǎn)品的各項指標，尤其是圓度，S含量（500ppm以下）得到日本客戶的充分認可。針對H523-3A生產(chǎn)技術(shù)研究重點解決產(chǎn)品S含量高，團聚等卡脖子的技術(shù)難題。尤其是產(chǎn)品S含量從0.10%降低至0.05%以下，達到客戶提出的要求，徹底實現(xiàn)了公司差異化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型工作，使公司成為三元材料前驅(qū)體最具市場競爭力的生產(chǎn)制造商之一。

三年發(fā)展靠機遇，十年發(fā)展靠戰(zhàn)略。電池行業(yè)產(chǎn)品及原材料更新?lián)Q代極為迅速，面對市場巨大的挑戰(zhàn)，劉飛和他的研發(fā)團隊時刻準備著迎接風雨、迎接挑戰(zhàn)。

2021年初，根據(jù)客戶需要，劉飛和他的團隊主持研發(fā)鎳錳二元及低鈷無鈷小粒徑前驅(qū)體。經(jīng)過一個月刻苦攻關(guān)，團隊完成了小樣試制并通過客戶評測。在不到兩個月的時間內(nèi)成功實現(xiàn)新品研發(fā)到產(chǎn)線轉(zhuǎn)化工作，打破了行業(yè)新品轉(zhuǎn)化需要1-2年的研發(fā)周期。量產(chǎn)過程中，有了劉飛及其團隊的創(chuàng)新研究，產(chǎn)品在提高產(chǎn)能近30%，同時，又實現(xiàn)了2款低鈷無鈷新產(chǎn)品量產(chǎn)。該系列產(chǎn)品為客戶定制產(chǎn)品，其特點是即滿足低成本、高容量，同時滿足正極材料高壓實密度，是公司在國內(nèi)第一家推向市場的五系低鈷無鈷單晶前驅(qū)體產(chǎn)品。2021年實現(xiàn)新品銷售占總銷售量的79.5%，為公司發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

回首過往，劉飛始終把科研工作當做自身成長的舞臺，二十年如一日，以實力展現(xiàn)能力，用態(tài)度彰顯品格，用行動和結(jié)果詮釋價值，在堅守中成就“出彩”人生。

博觀而約取，厚積而薄發(fā)。面對未來，劉飛悄悄收起了過往榮譽，把一顆赤誠之心全部獻給了公司的事業(yè)發(fā)展，也為青春譜寫了無怨無悔的斑斕詩歌。（作者：雷曉新）