酚醛樹脂替代煤瀝青 促進(jìn)電解鋁行業(yè)節(jié)能減排
2021年10月19日 11:59 127460次瀏覽 來源： 科技日報(bào) 分類： 電解鋁 作者： 王延斌
10月12日，在由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主辦的“2021中國國際鋁業(yè)周”上，一項(xiàng)名為“酚醛樹脂炭素陽極”的科技新成果引來關(guān)注。記者注意到，這項(xiàng)以“科技、減排、節(jié)能”為看點(diǎn)的新技術(shù)已在國內(nèi)部分鋁廠試用，并取得了六項(xiàng)專利。專家認(rèn)為，該成果對促進(jìn)電解鋁產(chǎn)業(yè)節(jié)能減碳、綠色發(fā)展，意義重大。
今年4月份，《有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》對外公布。該方案提出：到2025年有色金屬行業(yè)力爭實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，2040年力爭實(shí)現(xiàn)減碳40%。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，2020年我國有色金屬行業(yè)二氧化碳排放量為6.6億噸，占全國總排放量的4.7%；而鋁工業(yè)二氧化碳排放量為5.5億噸，占有色金屬行業(yè)的83.3%。
上述目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)意味著鋁工業(yè)減碳壓力巨大，需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。
通俗地理解，電解鋁就是通過電解得到的鋁。作為電解鋁生產(chǎn)中的核心原材料，炭素陽極的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝以石油焦作為骨料，以煤瀝青作為結(jié)合劑。這一過程會產(chǎn)生大量污染。
而用酚醛樹脂100%替代煤瀝青，一方面，采用擊打成型工藝不存在顆粒偏析，可有效利用彈丸焦和殘極，且產(chǎn)品均一穩(wěn)定、邊角致密；另一方面，樹脂陽極在加熱時(shí)不會軟化、無高黏度物質(zhì)揮發(fā)，因此無需冶金焦填充，焙燒后也無需清理，并且焙燒時(shí)間由傳統(tǒng)工藝的20多天縮短到8天，可提高效率、降低成本。據(jù)了解，該技術(shù)歷經(jīng)5年研發(fā)而成，由國內(nèi)合成樹脂龍頭企業(yè)、酚醛樹脂領(lǐng)域國家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)圣泉集團(tuán)研制。
技術(shù)研發(fā)人員為行業(yè)算了一筆賬：在酚醛樹脂炭素陽極生產(chǎn)過程中，成型階段不使用導(dǎo)熱油，焙燒時(shí)間短、天然氣消耗大幅下降，生產(chǎn)1噸酚醛樹脂炭素陽極碳減排約50千克，國內(nèi)全部替代可碳減排約100萬噸；在電解鋁生產(chǎn)過程中，酚醛樹脂炭素陽極壽命延長，換極周期延長，可以降低炭素消耗量，生產(chǎn)1噸鋁炭素消耗量降低約35千克，國內(nèi)全部替代可節(jié)省炭素約129萬噸；而且由于酚醛樹脂炭素陽極電阻率低、體積密度高，可以降低電耗，生產(chǎn)1噸鋁可節(jié)省用電約200千瓦時(shí)，國內(nèi)全部替代可節(jié)省70余億度電。
據(jù)估算，我國炭素陽極年產(chǎn)量約2000萬噸，全部實(shí)現(xiàn)樹脂替代煤瀝青計(jì)算，將新增約200萬噸酚醛樹脂市場規(guī)模。
責(zé)任編輯：李開顏
如需了解更多信息，請登錄中國有色網(wǎng)：m.gzjcgq.com了解更多信息。
中國有色網(wǎng)聲明：本網(wǎng)所有內(nèi)容的版權(quán)均屬于作者或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人。
凡注明文章來源為“中國有色金屬報(bào)”或 “中國有色網(wǎng)”的文章，均為中國有色網(wǎng)原創(chuàng)或者是合作機(jī)構(gòu)授權(quán)同意發(fā)布的文章。
如需轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載方必須與中國有色網(wǎng)（ 郵件：cnmn@cnmn.com.cn 或 電話：010-63971479）聯(lián)系，簽署授權(quán)協(xié)議，取得轉(zhuǎn)載授權(quán)；
凡本網(wǎng)注明“來源：“XXX（非中國有色網(wǎng)或非中國有色金屬報(bào)）”的文章，均轉(zhuǎn)載自其它媒體，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息，并不構(gòu)成投資建議，僅供讀者參考。
若據(jù)本文章操作，所有后果讀者自負(fù)，中國有色網(wǎng)概不負(fù)任何責(zé)任。
