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　　2021年6月17～18日，“鋁電解鋁鋼焊接新技術及成套設備”科技成果評價暨電解鋁新技術研討會在內(nèi)蒙古包頭圓滿召開。會議由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長賈明星主持，中國工程院黃小衛(wèi)院士擔任專家組組長，專家組由來自于有色協(xié)會、中鋁集團、中色股份、山東魏橋等行業(yè)骨干企業(yè)的科研、生產(chǎn)、建設領域的專家、學者組成。來自中鋁集團、信發(fā)集團、希望集團、神火集團、天山鋁業(yè)、蒙泰集團、大唐國際、陜西有色、國電投、百礦等行業(yè)骨干電解鋁企業(yè)的數(shù)十位、專家出席了會議。
　　專家組全體專家和全體與會嘉賓實地考察了“鋁鋼直焊示范生產(chǎn)線”的運行情況和上槽情況，聽取了項目組的項目匯報，認真審查了相關資料，經(jīng)過激烈的質(zhì)詢和討論，專家組一致認為，該項目整體技術水平達到國際水平，是電解鋁行業(yè)近幾年技術創(chuàng)新領域的一次突破、一大亮點。
　　“鋁電解鋁鋼焊接新技術及成套設備”項目由中鋁包頭鋁業(yè)、鄭州經(jīng)緯科技、沈陽鋁鎂設計研究院共同研制完成。項目從2013年立項，2020年條自動化示范生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，歷時8年，實現(xiàn)了大截面鋼和鋁的直接焊接，解決了鋼和鋁采用爆炸焊塊過渡連接的性難題，在鋁行業(yè)中實現(xiàn)了鋼鋁直焊的產(chǎn)業(yè)化應用。
　　電解鋁是一個大電流系統(tǒng)，目前大的系列電流已經(jīng)達到660KA，導電回路中任何一個環(huán)節(jié)上的電阻的微小增加，都會造成較大的能耗損失，除導體的本體壓降外，焊接壓降至關重要，其中鋁和鋼的連接基本上都是采用爆炸焊塊進行過渡連接，導致焊縫數(shù)量多，焊口壓降高；施工成本高，工人勞動強度大，施工質(zhì)量不穩(wěn)定，導桿爆炸塊開裂率居高不下。
　　本項目的研發(fā)成功，實現(xiàn)了電解鋁鋼和鋁直接焊接，取消爆炸塊，綜合成本降低了50%以上；鋼鋁直焊的產(chǎn)業(yè)化應用，導桿組開裂率大幅下降；焊口壓降陽極可以降低10mv以上、陰極降低20mv以上；根據(jù)2020年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能計算，如果全部采用該技術成果，則全年可節(jié)約電耗36.6億kWh，折合標煤117萬噸，相當于減少CO2排放307萬噸，減少SO2排放9964噸，氮氧化物8675噸，實現(xiàn)綜合經(jīng)濟效益33.93億元。