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　　他干一行，愛一行，鉆一行，精一行，憑借著對電解工作的執(zhí)著在電解一線一干就是數年，靠著對企業(yè)的熱愛在平凡的崗位上兢兢業(yè)業(yè)、無私奉獻，以精益求精的工匠精神踐行著勇攀第一的不懈追求，詮釋了新時代青年工人的優(yōu)秀品質。他就是中鋁山西新材料電解廠電解二車間四工區(qū)支持工程師劉航。2020年，劉航榮獲第十六屆“中鋁工匠賽”職業(yè)技能競賽鋁電解工第一名，并先后榮獲鋁電解工“操作能手”“青年崗位能手”、公司勞動模范等榮譽稱號。
　　在鋁電解生產中，安全是永恒不變的工作核心。生產組織過程中，電解二車間四工區(qū)電解槽運行周期長、突發(fā)狀況多，身為工區(qū)長的劉航，經過實地勘查后制定了兩項措施，即加大對側碳上抬電解槽的溫度測量；全面排查并對高溫點制定“在線小修”計劃。
　　排查異常溫度相對容易，難點在于“在線小修”。炎炎夏日，廠房內溫度高達45攝氏度左右，劉航帶領工區(qū)管理人員與班組員工按照排查情況，根據對系列安全影響的大小，按照輕重緩急展開“在線小修”。每天，汗流浹背，加班加點成為工作常態(tài)。半年多的時間里，他組織“在線小修”達200余次，大大延長了電解槽壽命，節(jié)約了大修費用，保障了工區(qū)生產平穩(wěn)。
　　2019年，工區(qū)按照計劃進行停槽大修，大修后的啟動管理決定著電解槽后期生產平穩(wěn)及槽體壽命。新槽的壓接器打磨、壓接器緊固等十余項關鍵環(huán)節(jié)，他一項一項驗收。每臺電解槽通電、焙燒、啟動時，不管多晚他都堅守在現(xiàn)場，嚴格按照標準進行焙燒、啟動及后期管理。在他認真負責的監(jiān)管下，全年新開槽在啟動三個月后進入正常生產期時，全部達產達標。
　　2020年11月份，劉航參加了中鋁集團第十六屆“中鋁工匠賽”職業(yè)技能競賽。為了參加本次競賽，他精心準備，每天上午和一起參賽的隊員們進行換極作業(yè)訓練，盯流程，摳細節(jié)，不放過任何一個細小環(huán)節(jié)，對于好的經驗與心得，及時與參賽隊員一起分享，并在訓練完后組織隊員們進行總結，周而復始不斷完善改進，力爭完美表現(xiàn)，最終獲得了鋁電解工第一名的優(yōu)異成績。
　　在老齡槽管理方面，劉航圍繞“爐底干凈、爐膛規(guī)整的衡鋁量控制；總量充足、狀態(tài)良好的電解質管理”技術思路開展工作。為確保電解質水平和質量，他每天檢查3次電解質，及時進行技術條件調整。為消除電解質發(fā)粘、碳渣多等異常現(xiàn)象，他帶頭利用換極時處理爐底，帶領員工在煙道端打洞和出鋁口處理沉淀。經過努力，工區(qū)44臺電解槽全年都處于穩(wěn)定高效的狀態(tài)，工區(qū)經濟技術指標穩(wěn)步提升，經濟技術指標綜合排名連續(xù)兩年蟬聯(lián)年度第一。
　　2020年，中鋁山西新材料提出“鋁合金+”高質量發(fā)展的戰(zhàn)略路線，降低原鋁液鐵含量成為橫亙在眼前的難題。在分廠的支持下，劉航充分利用全要素對標、大數據分析等手段，對電解槽進行精準評判，并從封極方法入手，反復對比物料，最大限度減少雜質的進入。2020年4月份，劉航創(chuàng)新實施“低鐵封極法”，在全廠范圍內推廣后，原鋁液鐵含量降低了0.02%，位列行業(yè)前茅。
　　“一分耕耘，一分收獲，一個崗位，一份責任，選擇當電解人，就要付出更多的汗水來扛起肩上的責任，用業(yè)績回報企業(yè)，筑夢前行。”劉航是這樣說的，更是這樣做的。