重慶能源旗能公司：精益生產(chǎn)管理助力降本增效
2020年11月24日 9:22 5947次瀏覽 來(lái)源： 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類(lèi)： 鋁資訊 作者： 唐宗權(quán)
為最大限度地減少生產(chǎn)占用的資源和降低管理運(yùn)行成本，今年以來(lái)，重慶能源旗能公司以電解生產(chǎn)全流程為依托，通過(guò)從客戶的角度定義價(jià)值，全面推行精益生產(chǎn)管理，提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。自全面推進(jìn)實(shí)施以來(lái)，公司增收節(jié)支效果顯著，陽(yáng)極、氟化鋁消耗等指標(biāo)再創(chuàng)新低。
推行精益生產(chǎn)管理過(guò)程中，公司著力于安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、提升效率。以變電站為安全生產(chǎn)核心，推行“零事故”精益生產(chǎn)管理，確保整流機(jī)組零跳停；以電解、組裝、凈化全流程梳理，致力于陽(yáng)極組、壓縮空氣、排煙風(fēng)機(jī)、氧化鋁消耗的均衡生產(chǎn)管理，確保各電解班組換極作業(yè)量相當(dāng)、各電解槽壓空用風(fēng)及支煙管風(fēng)壓相當(dāng)；同時(shí)以電解鋁車(chē)間以多功能天車(chē)為主線，推行柔性生產(chǎn)和區(qū)域換極拉動(dòng)式生產(chǎn)管理，最大限度減少槽罩揭開(kāi)次數(shù)和時(shí)間；以陽(yáng)極組裝車(chē)間作為電解生產(chǎn)陽(yáng)極塊上游供應(yīng)商，狠抓澆鑄和導(dǎo)桿下線兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，消除瓶頸，推行‘三爐生產(chǎn)雙包澆鑄’生產(chǎn)模式的連續(xù)性和穩(wěn)定性，確保陽(yáng)極組單件流生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)消耗、減少庫(kù)存和中間產(chǎn)品積壓。
截至11月上旬，旗能公司僅生產(chǎn)單位完成增收節(jié)支總額量就達(dá)600萬(wàn)元，超年度計(jì)劃進(jìn)度目標(biāo)9.6%；陽(yáng)極小時(shí)產(chǎn)出效率提升至48組/小時(shí)，風(fēng)機(jī)電耗降低至125kwh/t·Al左右，其余各項(xiàng)物耗指標(biāo)創(chuàng)新低，為公司扭虧為盈奠定良好基礎(chǔ)。
責(zé)任編輯：于璐
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