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馳宏會澤冶煉分公司坐落于云南省曲靖市會澤縣華泥村，廠區(qū)內(nèi)綠樹成蔭，空氣清新，白墻藍頂?shù)膹S房與藍天、青山交相輝映、融為一體，顯得格外安靜祥和。這里雖廠房鱗次櫛比，卻幾乎聽不到機器的轟鳴聲，雖有煙囪高高矗立，卻幾乎看不到煙氣排出。如果不是身臨其境，誰能想到這是一個在疫情期間面對多重考驗仍然堅持正常生產(chǎn)，實現(xiàn)月度持續(xù)盈利的冶煉企業(yè)呢？

1. 提前謀劃  環(huán)保“一擲千金”創(chuàng)標桿

據(jù)馳宏會澤冶煉團委書記劉關超介紹，該公司建廠時整體投資46.7億元，環(huán)保方面的投入占了20.88%。馳宏會澤冶煉在2008年開始籌劃時就將環(huán)保工作想在前、做在前，把循環(huán)經(jīng)濟理念貫穿企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，以資源高效循環(huán)利用和節(jié)能降耗減污為重點，以技術創(chuàng)新為支撐，在固廢綜合利用及處置、煙氣無組織排放治理、尾氣脫硫以及各污水處理系統(tǒng)能力的提升等方面持續(xù)投入，盡可能實現(xiàn)“三廢”的減量化、資源化、無害化，最大限度地減少污染物的排放量，降低環(huán)境風險，立志打造現(xiàn)代化鉛鋅冶煉新標桿企業(yè)，走綠色、清潔、高效、環(huán)保的發(fā)展道路。

自2013年11月投產(chǎn)以來，馳宏會澤冶煉牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”理念，不斷提高自主管理水平，自覺履行企業(yè)社會責任，統(tǒng)籌做好企業(yè)生產(chǎn)運營和生態(tài)環(huán)境保護工作，促進企業(yè)持續(xù)、健康和綠色發(fā)展。該廠區(qū)占地面積152.5萬平方米，綠化面積就幾乎占了一半，其中景觀綠地約23.8萬平方米。2015年，馳宏會澤冶煉被云南省住房和城鄉(xiāng)建設廳授予“云南省省級園林單位”稱號。

2. 綜合利用 對固廢“吃干榨凈”再循環(huán)

2019年，馳宏會澤冶煉鉛粗煉直收率達77.16%，還原爐渣含鉛1.5%，達到同行業(yè)領先水平。說起這其中的“門道”，僅30歲出頭就擔任熔煉廠副廠長的張龍興奮起來：“這得益于我們在鉛冶煉及渣處理系統(tǒng)采用的富氧頂吹＋還原熔煉＋熔化+煙化揮發(fā)‘四連爐’連續(xù)生產(chǎn)工藝。”據(jù)了解，該工藝不僅符合清潔生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能的理念，而且通過與世界上首條鋅浸渣側(cè)吹連續(xù)熔化爐示范線聯(lián)合互補，實現(xiàn)了鉛、鋅冶煉渣無害化處理，同時能夠綜合回收鉛、鋅、鍺、金、銀等有價金屬。“項目投入之初，以生產(chǎn)穩(wěn)定為主，而現(xiàn)在就是要通過技術改造、挖潛增效‘玩’出效益，使生產(chǎn)效益最大化。”張龍說。

副產(chǎn)品實現(xiàn)增效增收，廢渣也要發(fā)揮價值。馳宏會澤冶煉將鋅系統(tǒng)產(chǎn)生的銅渣、酸泥、鐵渣等危廢，不定期銷售給有處理資質(zhì)的單位進行資源化利用。煙化爐產(chǎn)生的一般固廢水淬渣，全部銷售給當?shù)厮鄰S作生產(chǎn)原料。不僅如此，該公司在異地搬遷前，由于老廠設備落后，處理能力差，積壓的低品位氧化礦等物料沒有能力及時處理，但是該公司對于“舊賬”沒有置之不理，而是利用新建的熔化爐，將低品位氧化礦等物料全部綜合利用，搭配入爐處理，將鉛和鋅再次回收，既創(chuàng)造了可觀利潤又消除了潛在的環(huán)保隱患。

3. 源頭管控 讓廢氣“改頭換面”創(chuàng)效益

硫酸廠尾氣處理班是馳宏會澤冶煉的一個“受氣包”，廠區(qū)內(nèi)所有的高濃度冶煉煙氣全部匯集到了這里。該公司將鋅精礦、鉛精礦脫硫產(chǎn)出的二氧化硫煙氣，經(jīng)余熱鍋爐、電除塵器等設施降溫除塵后，送往硫酸廠生產(chǎn)硫酸，再出售給下游化肥廠等耗酸大戶，目前每月可生產(chǎn)3萬余噸硫酸，實現(xiàn)銷售收入400余萬元；還原爐、煙化爐產(chǎn)生的低濃度二氧化硫煙氣用于脫硫生產(chǎn)硫銨化肥，每年可實現(xiàn)銷售收入700余萬元，最大限度實現(xiàn)硫元素的資源化利用。

馳宏會澤冶煉經(jīng)理助理曲洪濤介紹說：“國家的二氧化硫煙氣排放標準是每立方米400毫克，我們能達到每立方米100毫克左右。”該公司投產(chǎn)以來，一方面通過優(yōu)化流程，加強工藝管控，確保連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，另一方面通過大練兵、培訓、勞動競賽等形式，提高員工操作的精準度，進而降低能耗，將環(huán)保排放工作做細做實。目前，該公司所有排放口污染物排放濃度均低于國家標準排放限值。

該公司還加強對無組織廢氣排放的治理力度，在涉及原料混料制備、轉(zhuǎn)運、卸料等點源，如精礦倉、皮帶轉(zhuǎn)運站及冶金爐窯進料、出渣口等處均設置了相應的除塵器和回收設施，對關鍵部位進行全密閉設計，對所有下料點、出渣口等均設置環(huán)境集氣罩和配套除塵設施，回收的各類煙塵、粉塵全部返回生產(chǎn)流程進行資源化利用。

4. 源頭管理 讓廢水“華麗變身”煥新生

“這是一個沒有廢水排水口的冶煉廠，運行7年，沒有排出過一滴廢水。”曲洪濤說。項目投產(chǎn)以來，該公司狠抓廢水源頭減排、過程管控及末端治理，按照“雨污分流、分類處理、分質(zhì)回用、深度處理回用”的原則對全廠給排水進行嚴格管理。目前該公司共建有6套水處理系統(tǒng)，形成了龐大且完備的內(nèi)部水循環(huán)體系，工業(yè)水重復利用率在98%以上，實現(xiàn)了從源頭減排和系統(tǒng)循環(huán)利用水資源的目標。

該公司生活污水采用三級“O/A”地埋式處理工藝，水質(zhì)達標后全部用于廠區(qū)綠化澆灌和辦公樓衛(wèi)生間用水；雨水處理站設在廠區(qū)最低處，可實現(xiàn)對全廠雨水有效收集和達標處理，隨后全部送入生產(chǎn)消防高位水池用作生產(chǎn)補水；污酸污水則再按“高鈉、高硬、低硬”細化分類，經(jīng)除重金屬處理后進入深度處理系統(tǒng)，最后再將濃縮后的水進行蒸發(fā)處理，產(chǎn)出無水硫酸鈉鹽用于外售，確保工業(yè)廢水不外排。

馳宏會澤冶煉的環(huán)保責任不僅體現(xiàn)在水、氣、渣上面，還體現(xiàn)在生產(chǎn)設備降噪方面。在設計之初，該公司就將可能產(chǎn)生高噪聲的空壓機、制氧站、球磨機等安裝在廠區(qū)中心，遠離廠界邊緣，遠離居民區(qū)，同時采取了多種消音措施，如對設備做減震處理，廠房做吸音、隔音處理，多管齊下降低設備噪聲，達到國家標準。

“環(huán)保責任是企業(yè)重要的社會責任，我們不能向大自然攫取資源后就不管不問，不為未來考慮。”曲洪濤說，“我們還想在環(huán)保水平上再進一步，通過與科研院校加強合作，對水、氣等的排放進行優(yōu)化組合，在堅持廢水零排放的基礎上，把成本降下來，為降本增效作貢獻。”