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面對嚴峻的市場形勢和多重風險壓力，中鋁山東企業(yè)把成本領(lǐng)先、精益管理作為應對市場考驗的制勝法寶，層層傳遞壓力，全面落實責任，以“干毛巾擰出三滴水”的勁頭，打出優(yōu)化指標、外委內(nèi)干、精打細算的降本“組合拳”，一點一滴降成本，一分一厘控支出，為堅決打贏“四提一增”攻堅戰(zhàn)、沖刺全年目標任務(wù)夯實了基礎(chǔ)。
“以尺度量”降消耗
中鋁山東企業(yè)通過每月召開經(jīng)濟活動分析會和極限降本推進會，對所屬企業(yè)整體運行情況進行分析解讀，對標對表，保持優(yōu)勢，補足短板，各單位眼睛向內(nèi)，深挖潛能，以指標提升幅度作為檢驗度量對標管理和成本降低水平的標尺，千方百計降成本，多措并舉降消耗，向指標優(yōu)化、設(shè)備穩(wěn)定運行要效益。
為降低蒸汽消耗，中鋁山東第二氧化鋁廠原料車間根據(jù)氣溫變化靈活微調(diào)蒸汽加入量；為降低礦漿磨電耗，車間分廠聯(lián)合作戰(zhàn)，調(diào)整磨機級配，減少開車模式，提高磨機產(chǎn)能。氧化鋁廠包裝工區(qū)確定重點成本對標攻堅范圍，以循環(huán)模式降低水耗，通過優(yōu)化工藝流程，使電耗指標下降5%~10%，輔材料備件率下降5%。熱電廠針對全要素對標中的難點問題，制訂生產(chǎn)運行指標分析、物資采購比價等制度，從源頭控制成本。氯堿廠充裝車間液堿輸送泵作為充裝車間的主要動力設(shè)備，既是耗電“大戶”和降低用電成本的“瓶頸”，也是打通降本通道的關(guān)鍵點，車間緊盯尖、峰、平、谷四個電價區(qū)間，根據(jù)每日不同時間段的電價變化，組織堿泵開停工作，在充分滿足氧化鋁生產(chǎn)需求的同時，實現(xiàn)了降低動力電耗、經(jīng)濟輸送的目標。
“多效發(fā)力”見成效
5月29日，山東新材料沸石二區(qū)調(diào)配液葉濾機清理工作現(xiàn)場，呈現(xiàn)出一派熱火朝天的繁忙景象，這是甲班輪值在對管道進行清理。盡管廠房內(nèi)溫度高、熱氣上升，突擊隊員的衣服都濕透了，但是，這依然無法阻擋大家的工作熱情。
這只是該企業(yè)外委內(nèi)干的一個縮影。為降低費用開支，該企業(yè)干部員工不等不靠不要，千方百計壓縮外委項目，減少勞務(wù)開支，各單位結(jié)合實際紛紛行動，多效發(fā)力，外委內(nèi)干蔚然成風，成效顯著。
近日，第二氧化鋁廠溶出車間組織員工利用休息時間對污水槽、礦漿槽等進行清理。因礦漿槽高25米，槽底結(jié)巴、沙子多，清理難度大，為消除員工的畏難情緒，車間管理人員帶頭挖料、打風鎬、檢查閥門……干部員工齊心奮戰(zhàn)，順利完成大型槽體的清理任務(wù)。僅5月份，該車間就節(jié)省外委費用7萬余元。氧化鋁廠非鋁產(chǎn)銷區(qū)干部員工不等不靠，鏖戰(zhàn)換熱器外委變內(nèi)干，經(jīng)過近4個小時的奮戰(zhàn)，將二氧化碳氣體兩組換熱器全部清理完畢，節(jié)省外委費用約4000余元。
“集腋成裘”控開支
中鋁山東企業(yè)牢固樹立過緊日子理念，以降成本控支出求生存，大力營造“一點一滴降成本，一分一厘控支出”的濃厚氛圍，通過精益管理、修舊利廢、點滴節(jié)約等舉措精打細算、多措并舉，集腋成裘控制開支，提升企業(yè)成本競爭力。
近日，在山東新材料3A、5A分子篩工業(yè)試驗流程理順過程中，因產(chǎn)品升級改造需購置備品備件，為降低備件成本，沸石二區(qū)領(lǐng)導班子將廢舊閑置的流量計、變頻器變廢為寶，并一次安裝調(diào)試成功，僅此一項就節(jié)約成本費用3.9萬余元。氧化鋁廠將節(jié)約挖潛和降本增效有機結(jié)合，把從生產(chǎn)流程中“摳效益”作為首要任務(wù)，生產(chǎn)用電遵循避峰填谷的原則，錯峰啟動，嚴禁設(shè)備空轉(zhuǎn)及頻繁啟動。熱電廠積極開展修舊利廢“三節(jié)約”活動，將廢舊物資集中分類放置，調(diào)動全員參與全要素對標、極限降本的積極性。
當前，降成本、控開支正成為中鋁山東企業(yè)內(nèi)部一股勢不可擋的力量。各單位按照“具體抓、抓具體，反復抓、抓反復”工作要求，明確成本管控目標，通過優(yōu)化指標、外委內(nèi)干、精打細算等多種舉措全力降本，為沖刺年度生產(chǎn)經(jīng)營目標，助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。