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包頭鋁業(yè):建設環(huán)境友好型綠色工廠

2019年07月25日 8:59 6110次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

近年來,“綠水青山就是金山銀山”的理念受到越來越廣泛的社會認同,生態(tài)經(jīng)濟的重要性日益增顯,創(chuàng)立綠色循環(huán)企業(yè)成為打贏環(huán)保攻堅戰(zhàn)、建設環(huán)境友好型社會的重要實踐。包頭鋁業(yè)有限公司(以下簡稱“包頭鋁業(yè)”)積極響應新時代的號召,一直致力于創(chuàng)建科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、環(huán)境與經(jīng)濟“雙贏”的綠色工廠。包頭鋁業(yè)通過“減量化”“無害化”以及“利用化”將鋁灰、清包料、電解煙氣和打料灰塵等鋁電解過程中所產(chǎn)生的廢料“變廢為寶”,實現(xiàn)了解決污染和節(jié)省材料的雙贏局面。
如今,當工人們走進包頭鋁業(yè)的電解車間,可以清晰地從廠房的一端看到另一端,這與曾經(jīng)煙氣彌漫、粉塵飛揚的電解現(xiàn)場截然不同。工廠環(huán)境的改變主要離不開先進的生產(chǎn)設備系統(tǒng)以及嚴格的日常操作管理。
包頭鋁業(yè)在整個破碎料流程中,對于粉塵的回收力求做到極致。工廠往往在更換陽極前就把殘極殼面的粉料清理干凈,盡可能的從源頭減少粉塵的產(chǎn)生。殘極拖車中的防塵罩大大減少了托運過程的殼面料飛揚的情況;殘極清破系統(tǒng)、斗提系統(tǒng)的集塵器使得煙塵散溢得到控制;創(chuàng)新的混料罐車和天車噴料裝置保證了破碎料上槽前的封閉性。最終換極上料時,工人按照要求只打開一塊蓋板,利用凈化負壓將粉塵吸回槽內(nèi),與原來換極一直長時間打開5塊蓋板相比,大大減少了煙氣和粉塵的散溢;在降低環(huán)境污染、提高現(xiàn)場衛(wèi)生的同時減少了電解槽熱量的散失,提高了電流效率。破碎料從出到入,幾乎全程封閉,最大限度上防止粉塵飛揚。同時,包頭鋁業(yè)的回收煙氣凈化系統(tǒng),效率高達99.9%以上。在整個凈化過程中,系統(tǒng)先將電解槽的揮發(fā)物和粉塵全部回收,再通過新鮮氧化鋁將其吸附,均勻摻配混合后作為原料返回電解流程,使得煙氣被盡可能地循環(huán),特別是其中對環(huán)境危害最大但對電解生產(chǎn)最有利的氟化物,已經(jīng)實現(xiàn)完全回收利用。得益于高效的生產(chǎn)設備系統(tǒng),包頭鋁業(yè)在踐行環(huán)保理念的同時極大地降低了生產(chǎn)成本。
鑄造車間常產(chǎn)生兩種廢料——混合爐扒渣產(chǎn)生的鋁灰以及清理出鋁包產(chǎn)生的清包料,幾乎令每一個電解鋁企業(yè)都十分頭疼。但包頭鋁業(yè)卻能巧妙地“化腐朽為神奇”,為看似無用的廢料賦予新的功能。
在鑄造生產(chǎn)過程中,包頭鋁業(yè)每天會產(chǎn)生大約占原鋁液5‰的鋁渣,經(jīng)過處理后產(chǎn)生少部分的鋁粒和大量的鋁灰。這些都屬于工業(yè)固體廢物,如果直接回槽當作保溫料,會被高溫陽極點燃,導致陽極脫極及殼面變硬。包鋁企業(yè)提出并采取了有效解決方法,以華云電解一廠為例,工廠將每日產(chǎn)生的6噸左右的鋁灰打入破碎料系統(tǒng),通過混料罐車二次混料后均勻摻配到天車破碎料中,這就相當于對鋁灰進行了稀釋,所以上槽后不會被點燃,避免了陽極脫極和殼面變硬的問題。清包料由于料塊較大且含有較多鋁塊,直接進入破碎系統(tǒng)會堵塞斗提,所以工廠將清包料作為新極第一層保溫料,封堵邊縫中縫。這樣在陽極消耗的過程中,清包料會接觸電解質(zhì)熔化入槽。這種方法在消化了所有固廢的同時,將其中的鋁全部回收,而且補充了系統(tǒng)破碎料,保證了電解槽的穩(wěn)定運行,一舉兩得,同時保全經(jīng)濟和環(huán)保效益。
包頭鋁業(yè)正在建設環(huán)境友好型綠色工廠的方向上不斷探索,在踐行綠色發(fā)展、科學發(fā)展的道路上不斷深入,孜孜不倦,兢兢業(yè)業(yè),為發(fā)揚環(huán)保理念、促進生態(tài)經(jīng)濟作出貢獻。
(楊錦博)

責任編輯:于璐

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