天和磁材：提高重稀土利用率
2019年05月15日 8:8 16402次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 稀土 作者： 李寶樂
本報訊 近日，包頭天和磁材技術(shù)有限責(zé)任公司（以下簡稱“天和磁材”）一項名為“永磁材料的制造方法”（ZL201710068324.2）的發(fā)明專利獲得授權(quán)。
據(jù)了解，天和磁材作為中國最大稀土永磁材料制造商之一，主營燒結(jié)釹鐵硼（NdFeB）和燒結(jié)釤鈷（SmCo）永磁材料。天和磁材作為天和磁材的大型生產(chǎn)基地，依托包頭稀土之都的天然資源優(yōu)勢，設(shè)計年產(chǎn)永磁材料為10000噸，擁有自己的專業(yè)設(shè)備制造公司，共建成5個專業(yè)化永磁分廠，一個加工分廠，一個表面處理工廠和一個研發(fā)、檢測中心。
“此次專利授權(quán)，保障了公司的原創(chuàng)技術(shù)成果，也為高新區(qū)的技術(shù)發(fā)展樹立了很好的標(biāo)桿。”包頭稀土高新區(qū)工信安監(jiān)局（科技）胡琳自豪地說。
據(jù)悉，天和磁材永磁材料制造方法采用離子液體電鍍工藝，將重稀土金屬電鍍在R-Fe-B-M型燒結(jié)磁體的表面。離子液體電鍍工藝中，電鍍液包括離子液體、重稀土鹽、第VIII族金屬鹽、堿金屬鹽和添加劑，陽極為重稀土金屬或重稀土合金，陰極為所述燒結(jié)磁體，電鍍溫度為20℃～50℃，電鍍時間為15～80min，形成帶有鍍層的磁體。“我們再將帶有鍍層的磁體進(jìn)行熱處理，從而將重稀土金屬擴散至所述燒結(jié)磁體的內(nèi)部，并進(jìn)行時效處理，這樣就能夠以低成本提高磁體的內(nèi)稟矯頑力，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，使得重稀土利用率更高。”天和磁材總工程師董義介紹道。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于混合動力汽車、純電動汽車、風(fēng)力發(fā)電、變頻空調(diào)壓縮機、醫(yī)療、航空航天、計算機等領(lǐng)域。（李寶樂）
責(zé)任編輯：周大偉
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