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“金田集團和美國同行最大的不同是什么？”“你們已經(jīng)參觀了我們的生產(chǎn)車間，你們認為差別在哪里？”

“可能環(huán)保方面比美國企業(yè)做得還要好。”“如果你們知道美國有環(huán)保做得比我們好的同行，一定要告訴我，金田向他們學(xué)習(xí)，并且超過他們。”

美國休斯敦浸會大學(xué)一群MBA學(xué)生在中國企業(yè)做調(diào)査時，曾與寧波金田銅業(yè)(集團)股份有限公司董事長樓國強有過這樣一段對話。

時至今日，樓國強的自信有增無減。“改革開放40年，我們的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)之路越走越寬闊。如今，我們正瞄準(zhǔn)千億級企業(yè)和世界500強的目標(biāo)，全力打造規(guī)?；⑵脚_化、智能化、國際化、綠色化先進制造業(yè)加工基地，努力成為全球銅加工行業(yè)的龍頭企業(yè)，為寧波制造、中國制造增光添彩。”樓國強說。

“沙漠里種出金西瓜”

上世紀(jì)80年代，30歲不到的樓國強成為妙山砂輪廠(金田集團前身)新當(dāng)家。當(dāng)時廠里僅7名職工、12萬元固定資產(chǎn)，還負債累累。

落魄小廠出路在哪里？當(dāng)時的鄉(xiāng)政府決定讓樓國強來試試。臨危受命，樓國強帶著創(chuàng)業(yè)團隊一路跑遍東部沿海，做了廣泛的市場調(diào)查，掌握了大量一手經(jīng)濟數(shù)據(jù)。

放棄砂輪業(yè)務(wù)，改做銅材加工！樓國強剛一提出這個想法，就遭到了不少人的反對：東南沿海沒有銅資源，辦銅材加工廠要長途引進銅資源，成本太高。樓國強則認為，正是因為東南沿海沒有銅資源，所以對銅材的大量需求沒有得到滿足，如果能在這里辦個銅材加工廠，產(chǎn)品肯定供不應(yīng)求。

激烈交鋒，沒有絆住樓國強的腳步。他是一個認準(zhǔn)一條道就一直走到底的人。妙山銅材廠就這樣起步了。沒有銅礦，就利用再生銅；啟動資金不夠，就大家一起湊；缺少技術(shù)，就“三顧茅廬”請師傅。1987年，樓國強帶領(lǐng)團隊成功開發(fā)出H59、H62銅棒。1991年，企業(yè)產(chǎn)值突破2000萬元。1993年，他敏銳地看到了無氧線的市場前景，當(dāng)機立斷引進生產(chǎn)線，當(dāng)年企業(yè)總產(chǎn)值達到1.2億元。

2000年，樓國強大膽實行公司制改造。2002年到2007年，企業(yè)銷售收入連續(xù)五年實現(xiàn)翻番，達到200億元。嘗到“沙漠里種出金西瓜”的甜頭后，樓國強打定了以銅為生的主意。

聚全球資源做大銅文章隨著全球經(jīng)濟一體化，金田集團該如何利用全球資源把銅產(chǎn)業(yè)這篇文章做大？除了從全球采購再生銅，更要整合全球創(chuàng)新資源研發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)的銅產(chǎn)品，進而把優(yōu)質(zhì)的銅產(chǎn)品賣給全球買家。

2008年開始，樓國強加快了金田集團進軍國際市場的步伐。

開發(fā)海外客戶，籌建海外辦事處，選址建設(shè)海外生產(chǎn)基地，樓國強一步一個腳印。

截至目前，金田集團已先后在美國、德國、日本等地設(shè)立子公司或辦事處，建立了一整套全球化的營銷體系，構(gòu)建了一整套出口外銷機制，形成了一整套適合金田產(chǎn)品外銷的工作流程和方法，并將其運用在高端客戶開發(fā)上，取得了良好的成果，與德國博世等世界500強企業(yè)建立良好的供應(yīng)合作關(guān)系。

2009年是金田集團國際化的品牌年，金田集團以同LG冰箱廠的商務(wù)合作為切入點，將業(yè)務(wù)領(lǐng)域拓寬到難度更高、潛力更大的空調(diào)板塊。經(jīng)過四年的持續(xù)努力， LG已成為金田集團主要客戶之一。

目前，金田集團已與“一帶一路”沿線21個國家建立了合作關(guān)系，對這些國家的出口量占公司出口總量的近40%。除了產(chǎn)品銷售，金田集團還在沿線國家邁開了投資的步伐，2016年底在越南籌建銅管生產(chǎn)基地，輻射全球市場。

金田集團已從一家以銅冶煉加工為主的企業(yè)，升級成為一家以銅加工為主，涵蓋高新材料、稀土釹鐵硼等領(lǐng)域，擁有四大國內(nèi)制造基地及美、德、日等海外分支機構(gòu)的中國500強企業(yè)。

創(chuàng)新為翼打造百年民企跟許多成功的企業(yè)家一樣，樓國強不僅愛才、識才，而且善用才。金田集團組建了一支強大的科研團隊，建起國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級博士后科研工作站和國家級實驗室，銅加工技術(shù)研發(fā)能力達到國內(nèi)一流水平。值得一提的是，金田集團自主研發(fā)大噸位潛液轉(zhuǎn)流技術(shù)與裝備，榮獲國家有色金屬工業(yè)科技進步一等獎，造就了業(yè)界稱道、享譽世界的“金田法”。

企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模龐大，設(shè)備升級換代需要有壯士斷腕、脫胎換骨的決心，金田集團在設(shè)備更新方面陸續(xù)投入10多億元資金，逐步淘汰了老舊設(shè)備，通過自主研發(fā)和設(shè)備引進，一大批世界領(lǐng)先的銅加工設(shè)備先后投產(chǎn)，實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的自動化和智能化。

“持續(xù)創(chuàng)新，才能做強做大。”樓國強說。近年來，金田集團先后承擔(dān)國家863項目1項、國家“十二五”科技支撐計劃項目3項、國家火炬計劃項目10項，獲得省級以上科技進步獎10項，擁有87項授權(quán)發(fā)明專利，主持和參與制定26項國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成為全國循環(huán)經(jīng)濟試點單位、全國首批城市礦產(chǎn)示范基地。

“改革開放40年，民企發(fā)展開啟新篇章，但無論時代如何發(fā)展，都應(yīng)抓住‘敬業(yè)’這一核心，認準(zhǔn)自己的方向不斷前進。”樓國強說。