“高性能鎂/鋁合金高品質(zhì)鑄件制備技術(shù)”項目中期檢查會在安徽鳳陽召開
2018年12月04日 11:3 1422次瀏覽 來源： 第一壓鑄 分類： 鎂鈦
11月30日，科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心組織專家對安徽省鳳陽愛爾思輕合金精密成型有限公司的“高性能鎂/鋁合金高品質(zhì)鑄件制備技術(shù)”項目(編號2016YFB0301000)進行中期檢查。該項目由上海交通大學(xué)承擔研發(fā)工作。
會前，全體專家首先對項目階段性成果之一鎂合金減震塔的壓鑄成形進行了現(xiàn)場考察。會議上，項目負責人彭立明教授向各專家從項目背景、考核指標完成情況、重要研究進展、標志性成果、組織管理、經(jīng)費使用情況、存在問題等方面匯報了項目中期執(zhí)行情況。此外，還詳細介紹了鎂合金減震塔成形的關(guān)鍵性問題和技術(shù)難關(guān)。
隨后，專家還參觀了在本項目支持下開發(fā)的十余件半固態(tài)高性能鋁合金汽車部件并觀看了生產(chǎn)現(xiàn)場視頻。
據(jù)悉，項目在目前實施期內(nèi)圍繞“高性能鎂/鋁合金高品質(zhì)鑄件制備”開展了多項技術(shù)研究，包括鎂/鋁合金壓鑄凝固過程一次析出相、缺陷形成機理以及其對使役性能影響等。最終攻克了高強韌非熱處理鋁合金材料、產(chǎn)品集成設(shè)計、模具制造及高致密度壓鑄工藝等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出2類(5種)高性能鎂/鋁合金材料。開展了大型復(fù)雜薄壁鎂合金高致密度壓鑄技術(shù)和高固相率半固態(tài)鋁合金流變壓鑄2大技術(shù)研究，實現(xiàn)鎂合金典型零部件最大減重率達到60%，鋁合金典型零部件最大減重率達到30%以上。實現(xiàn)了壓鑄鎂合金減震塔、發(fā)動機缸體等部件的國際首發(fā)制備。開發(fā)了半固態(tài)鋁合金專用流變壓鑄機;研制出越野車卡鉗、氣室支架等7種部件并通過臺架試驗;開發(fā)了鎂合金熔體在線綠色復(fù)合凈化裝備，為高品質(zhì)鎂合金鑄件成型提供硬件條件。
出席本次會議的領(lǐng)導(dǎo)有科技部高技術(shù)中心副處長蔣志君、項目主管程道建，安徽省科技廳高新處副處長萇韜、鳳陽縣黨委書記徐廣友、人大代表賈培洋、鳳陽縣科技局局長姚瑤。東北大學(xué)秦高梧教授作為總體專家組專家，安徽工業(yè)大學(xué)何宜柱教授、東南大學(xué)薛烽教授、北京科技大學(xué)王西濤教授、重慶大學(xué)彭曉東教授、中國科學(xué)院金屬研究所肖伯律研究員作為同行專家，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會王懷國教授級高工作為管理專家對項目進行了中期檢查。項目負責人及項目骨干代表約30人參加了會議。
責任編輯：李峒峒
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