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進(jìn)入10月份以來(lái),中鋁山東有限公司第二氧化鋁廠吹響沖鋒號(hào),干部員工加班加點(diǎn)，勇于擔(dān)當(dāng)，為企業(yè)利益而戰(zhàn)，為贏得尊嚴(yán)而戰(zhàn)，全力沖刺年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)。
正視差距，堅(jiān)定信心。在9月份經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上，第二氧化鋁廠對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況進(jìn)行深入剖析，將產(chǎn)量、成本、機(jī)物料費(fèi)用、清檢四項(xiàng)費(fèi)用等對(duì)照年度考核目標(biāo)及奮斗目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，查找差距, 決心在四季度奮起追趕，全面完成各專業(yè)的全年預(yù)算目標(biāo)。廠長(zhǎng)錢記澤向全體干部員工發(fā)出動(dòng)員令：要奮起直追，為企業(yè)增效、員工增收而戰(zhàn),堅(jiān)決完成年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。各單位積極響應(yīng),迅速行動(dòng)，向自身宣戰(zhàn)，向困難宣戰(zhàn)，向費(fèi)用宣戰(zhàn)。
明確目標(biāo)，立軍令狀。圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，該廠各單位各科室每月確定要干成事的目標(biāo)，鎖定目標(biāo)調(diào)整工作節(jié)奏與措施。為保證分解率大于51.5%的目標(biāo)，生產(chǎn)中心區(qū)域工程師董鵬加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管控，將工藝參數(shù)進(jìn)行量化分解，設(shè)定紅、白區(qū)種分控制溫度、出料ak及精液ak等重點(diǎn)過(guò)程指標(biāo)考核范圍，從分廠層面具體落實(shí)到個(gè)人，使影響分解率的關(guān)鍵控制參數(shù)可測(cè)量、可監(jiān)控、可考核，與員工利益掛鉤，提升了員工的質(zhì)量管控意識(shí)。為提高溶出ak合格率，針對(duì)交接班指標(biāo)波動(dòng)大現(xiàn)象，原料車間生產(chǎn)主任賈玉良深入一線連續(xù)跟班指導(dǎo)生產(chǎn)，與崗位員工一起從礦石下料、母液摻配等環(huán)節(jié)查找原因，制定改善措施，直到指標(biāo)穩(wěn)定才回辦公室……溶出車間樹立為上道工序服務(wù)的理念，利用周末時(shí)間，組織人員利用廢舊管道對(duì)稀釋液打循環(huán)流程進(jìn)行微改造，改造后稀釋液倒流程打循環(huán)時(shí)進(jìn)入稀釋槽，不再進(jìn)入礦漿槽，消除了稀釋液對(duì)原料礦漿磨重點(diǎn)指標(biāo)的影響。
開動(dòng)腦筋,控制費(fèi)用。該廠廠部嚴(yán)格把控費(fèi)用預(yù)算，將10月份清檢四項(xiàng)及可控費(fèi)用較1~9月份平均值壓減46萬(wàn)元，控制費(fèi)用分解落實(shí)到車間，超出金額納入對(duì)各車間成本考核，同時(shí)對(duì)設(shè)備主任、車間主任分別考核5%、3%。各車間梳理設(shè)備清檢四項(xiàng)費(fèi)用、檢修備件費(fèi)、輔材費(fèi)用,通過(guò)深挖操作、管理潛力,消除顯性浪費(fèi)和隱性浪費(fèi)現(xiàn)象。10月初，沉降東車間成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，靠在20多米的沉降槽頂，對(duì)絮凝劑投加點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，101沉降槽通過(guò)三點(diǎn)梯度投加，絮凝劑消耗降本顯著。最近，溶出車間機(jī)臺(tái)長(zhǎng)翟健組織員工開展修舊利廢活動(dòng), 將管道化閥門拆卸后，對(duì)損壞的閥頭進(jìn)行更換。翟健介紹說(shuō)：“閥門每個(gè)2000余元,備件閥頭成本僅200元左右,閥門由整體更換變?yōu)榫植扛鼡Q修復(fù),每個(gè)節(jié)約1800余元，現(xiàn)在已經(jīng)成功修復(fù)4個(gè)閥門。”
嚴(yán)格把關(guān)，增創(chuàng)效益。該廠生產(chǎn)戰(zhàn)線長(zhǎng)，與之發(fā)生交易的單位多。為把住關(guān)聯(lián)交易結(jié)算關(guān)，兩線焙燒、原料等車間梳理與外單位物料、能源進(jìn)出關(guān)聯(lián)交易點(diǎn)，明確管控體系，管控費(fèi)用結(jié)算，切實(shí)過(guò)好第二氧化鋁廠人自己的日子。
“為了穩(wěn)定產(chǎn)量，降低成本，我們向流程優(yōu)化要效益……” 分解南車間主任李軍正在立盤崗位和生產(chǎn)骨干討論流程改動(dòng)細(xì)節(jié),他感慨地說(shuō)。一段時(shí)間以來(lái)，廠部領(lǐng)導(dǎo)及車間班子人員沉到一線，為降低堿煮用堿進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)流程梳理，打破堿煮作業(yè)用蒸汽直接加熱堿液的模式，實(shí)施間接加熱流程，大大提高堿煮效率，降低蒸汽消耗。分解東車間對(duì)平盤崗位布水噴淋管改造為布水箱,使布水更均勻,降低洗水比,進(jìn)一步提高平盤洗滌質(zhì)量。10月18日這天，錢記澤與生產(chǎn)中心、原料、溶出車間等專業(yè)技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)商議縫式槽卸礦轉(zhuǎn)運(yùn)208皮帶系統(tǒng)的改造方案，雖已錯(cuò)過(guò)午飯時(shí)間，但他們又馬不停蹄地趕到東線208皮帶進(jìn)行勘察……據(jù)了解，改造流程實(shí)施后，東線供礦將由汽車運(yùn)礦改為火車運(yùn)礦，既響應(yīng)國(guó)家環(huán)保發(fā)展要求，又可進(jìn)一步降低礦石運(yùn)輸費(fèi)用。
當(dāng)前，第二氧化鋁廠人正以時(shí)不我待的緊迫感，擼起袖子加油干，為企業(yè)發(fā)展和個(gè)人幸福奮斗著。
（張開亮 李丙蓮）