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中信戴卡六號線讓鋁車輪進入個性化定制時代

2018年09月12日 10:7 5376次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊

 

    流水線上大批量生產同樣的產品,這可能是大家對制造業(yè)的印象,但在中信戴卡新投產的鋁車輪六號線,同樣的流水線,大批量生產出來的每一只輪轂卻都是個性化的定制產品。

    建筑面積5萬平方米、總投資10億元,年產輕量化鋁車輪300萬件,年產值15億元,這就是中信戴卡于2018年新建投產的鋁車輪六號線。

    與傳統(tǒng)制造業(yè)不同,按照“未來工廠”標準打造的鋁車輪六號線,更為安靜和整潔,每個生產過程銜接更為緊密,從熔煉、鑄造到涂裝、包裝一氣呵成。

    中信戴卡股份有限公司工程師劉陽說:“通過輪轂的自動刻碼設備我們賦予了每一個輪轂獨立的、唯一的身份信息,從而實現(xiàn)精準定制、精準追溯。二維碼就是汽車輪轂的身份證,它記錄了每一個輪轂在每一個生產環(huán)節(jié)的信息,這就保證了在六號線上可以同時生產不同規(guī)格、不同外觀、不同顏色的輪轂,智能化制造設備都能準確識別,并能同時混線生產。”

    個性化生產中的重要一環(huán),就是每個輪轂顏色的噴涂。中信戴卡自主研發(fā)的高柔性島狀結構涂裝線,打破了傳統(tǒng)的線狀噴涂模式,每個噴房獨立分布,可以同時噴涂32種不同油漆,在實現(xiàn)個性化噴涂的同時,降低了生產成本。“傳統(tǒng)生產模式下,我們需要形成批量以后再同時上線生產,現(xiàn)在我們14寸至24寸32種不同油漆體系能夠實現(xiàn)同時的混線生產,真的實現(xiàn)了批量的由‘大’變‘小’,為消費者提供個性化的獨一無二的產品。”中信戴卡股份有限公司工程師劉興華介紹道。

    六號線作為全球先進的鋁車輪定制化生產線,80%的智能設備都由中信戴卡自主研發(fā)制造。制造技術的創(chuàng)新升級、智能化系統(tǒng)的完善、網(wǎng)絡化管理模式的建立,做到了在成本得到有效控制的前提下,一次性生產出符合客戶多樣化需求的合格輪轂。

責任編輯:王慧

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