中鋁山西新材料有限公司第二氧化鋁廠赤泥實(shí)現(xiàn)回收再利用
2018年08月23日 14:53 6234次瀏覽 來源： 中國有色金屬報(bào) 分類： 鋁資訊
本報(bào)訊 為減少赤泥結(jié)疤倒運(yùn)及堆放成本，有效回收赤泥中的堿和氧化鋁，消除氧化鋁流程中的浪費(fèi)，中鋁山西新材料有限公司第二氧化鋁廠新增兩臺新式雙螺旋軸葉片結(jié)構(gòu)的漿化器，對沉降槽內(nèi)赤泥進(jìn)行漿化后返入流程，實(shí)現(xiàn)赤泥回收再利用。
該廠精制一、二區(qū)原各有一臺單槳葉漿化器，漿化后的漿液稠稀不勻，造成污水泵頻繁故障。新式漿化器改為雙螺旋軸葉片后，利于大塊赤泥與清液有效混合；并在出口處增加擋板，溢流從擋板頂部流出，大塊赤泥繼續(xù)返回漿化器內(nèi)進(jìn)行破碎、漿化；同時(shí)漿化器前面增加了萬向節(jié)聯(lián)軸器，并增加四個(gè)輪胎，當(dāng)沉降槽隔離需要清理時(shí)，用鏟車將漿化器拉到距離最近的污水泵前進(jìn)行赤泥回收即可。
在漿化器安裝試車過程中，針對存在的問題，該廠及工區(qū)集思廣益，通過加寬下料口、加裝篦子的辦法解決了大塊結(jié)疤在溢流擋板處無法隔離、大塊赤泥易堵塞進(jìn)料口和下料口等問題，保證了漿化器的穩(wěn)定運(yùn)行。截至目前，已將三組沉降線外沉降槽內(nèi)約1300立方赤泥全部返入流程，約回收了169噸堿和173噸氧化鋁。
下一步，該廠將計(jì)劃成立返泥班，對現(xiàn)場角落赤泥全部通過漿化器返入流程后，對洗液管道進(jìn)行改造，讓移動漿化器真正能移動起來，實(shí)現(xiàn)回收赤泥的同時(shí)，又減少運(yùn)輸成本，從而為企業(yè)降本增效、扭虧增贏作出更大貢獻(xiàn)。（張娜）
責(zé)任編輯：王慧
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