中文字幕天堂网,国内自拍青青草,第一页在线视频,极品呦女,床戏视频赵丽颖,搜索 美女视频,免费美女视频下载

6月的天空一碧如洗，幾場大雨把中國鋁業(yè)撫順鋁業(yè)有限公司的廠區(qū)道路、廠房洗刷得格外清透。公司炭素一廠煅燒工區(qū)石油焦破碎料場上，幾個身著藍色工裝的員工，錘頭和臉上的汗水在陽光下泛著光，他們身姿挺拔、目光堅定、錘聲鏗鏘……
質(zhì)量提升是根本
煅燒是炭素生產(chǎn)系統(tǒng)中的第一道工序，也是保障陽極炭素質(zhì)量的第一關(guān)。而煅燒的質(zhì)量之源，正是從這座石油焦料場開始。
石油焦料場往年每到雨季，料場底部就會容積大量的雨水，天車在抓底部石油焦的時候時常把沙石和石油焦混合一起抓入料倉，不但設(shè)備故障頻繁發(fā)生，煅后焦的微量元素也會超標，影響了煅后焦的質(zhì)量。煅燒工區(qū)為了解決這個問題，決定對西側(cè)石油焦料場底部做硬化、防水處理，這一舉措不僅提高了設(shè)備的完好運轉(zhuǎn)率，同時也保證了煅后焦的生產(chǎn)指標不受石油焦配比質(zhì)量的影響而出現(xiàn)質(zhì)量波動。
在料場最重要最細致的活就屬石油焦的混配。在保證生產(chǎn)出合格的煅后焦前提下，若能做到高硫焦和低硫焦的精準配比，可以有效降低原料成本。然而隨著不同廠家、不同批次、不同含硫量的石油焦相繼登場，煅燒工區(qū)往往要通過廠家提供的指標參數(shù)以及多年來的混配經(jīng)驗，經(jīng)過反復(fù)計算和多次的配比實驗和化驗，完全達到檢驗指標的配方才能投付使用，力爭實現(xiàn)效益最大化。
不要看就是干
在煅燒工區(qū)有一個口號：“不要看就是干”。簡單的六個字，煅燒人為之付出了艱辛的努力。
上下同心，合力攻堅。公司副總經(jīng)理王群在炭素提質(zhì)降耗專項工作期間，每天幾乎十幾個小時在生產(chǎn)現(xiàn)場進行專業(yè)指導(dǎo)，與分廠、工區(qū)一起研討改進措施，極大地拓寬了煅燒干部員工對生產(chǎn)工藝和管理理念的思路。
煅燒過程中鐵含量不好控制，王群就和分廠一起研究，通過優(yōu)化除鐵裝置，為設(shè)備加裝了“雙保險”，有效解決了煅后焦鐵含量超標問題。他還提出對煅燒水箱冷卻循環(huán)水增加過濾設(shè)施，有效過濾循環(huán)水中的雜質(zhì)，要求工區(qū)定期清理水套里的淤泥，從而延長了水套的使用壽命。
勇于創(chuàng)新，主動擔當。煅燒工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)團隊都是30出頭的年輕人，闖勁、干勁、韌勁十足。
“罐壁內(nèi)破損處最后一塊磚已砌筑完畢！”當煅燒工張革良吼出這句話時，負責升降鐵提籃的工區(qū)長恨不得一下把他從十幾米深的爐中吊出來。因為他在空間狹小，轉(zhuǎn)身都困難，且作業(yè)環(huán)境在40℃~50℃的高溫環(huán)境下太久了。當他從爐內(nèi)出來的那一刻，憋紅的臉上布滿了汗珠，滿身的泥漿和汗水早已浸透了工服。這是4月份炭素工區(qū)自主修復(fù)0#煅燒爐南10#罐壁內(nèi)修補砌筑順利完成的那刻，它的成功開創(chuàng)了撫鋁生產(chǎn)工區(qū)首次自主修爐的先例。
在炭素一廠共有七臺罐式煅燒爐，其中有三臺煅燒爐已使用7年（使用壽命在8~10年）。由于石油焦混配中的硫與煅燒爐內(nèi)硅磚產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，煅燒爐部分罐壁腐蝕嚴重，罐壁內(nèi)物料進入火道，影響了煅燒爐的溫度、質(zhì)量和產(chǎn)量。每臺煅燒爐大修的費用約為500萬元，如果能夠自主修復(fù)，降本空間巨大。經(jīng)過分廠和工區(qū)的研究和排查，確定了罐壁的破損位置，共同研討修爐方案，在做好前期準備工作后，僅用2天就圓滿完成罐壁內(nèi)修補砌筑工作，為提質(zhì)增效工作邁出了堅實的一步。
工區(qū)還主動承擔起煅燒爐的爐體表面保溫密封處理工作。走在爐面上，基本上看不到有“冒氣”的現(xiàn)象。要說這個密封保溫工作看似簡單，可是爐面溫度近50℃，在抹爐體墻面時，耐火水泥要吊運到需要抹面的作業(yè)平臺上，看著他們還不嫻熟地和泥、加水、上料、抹灰，工區(qū)小劉笑著說：“我們現(xiàn)在除了會調(diào)溫，連瓦匠也學(xué)會了。”
多措并舉助推質(zhì)量提速
走進煅燒工區(qū)，在班組的宣傳板上寫著兩個質(zhì)量指標：真比重和粉末電阻率。這兩項指標是影響煅燒質(zhì)量的重要指標。如何更有效地助力質(zhì)量提升，煅燒團隊可沒少花心思。
培訓(xùn)接地氣。煅燒工序中，調(diào)溫崗位是煅燒工區(qū)核心崗位，調(diào)溫技術(shù)的高低將直接影響鍛后焦的產(chǎn)品質(zhì)量。要培養(yǎng)一名調(diào)溫工一般需要三個月的時間，而如今的調(diào)溫工當中大多是轉(zhuǎn)崗員工，這可愁壞了工區(qū)團隊。為了不耽誤正常生產(chǎn)，工區(qū)首先從內(nèi)部進行轉(zhuǎn)崗，還指派調(diào)溫水平較高的幾個調(diào)溫老師傅，跟班到班組對新轉(zhuǎn)崗的調(diào)溫工手把手教。對新手來講，光看那溫度曲線上下來回波動，再看那24個看起來一樣的火道，真是不知從何下手。只有虛心跟著師傅學(xué)習，才能更快掌握操作經(jīng)驗。工區(qū)還把煅燒爐圖紙拿出來給調(diào)溫工講解和指導(dǎo)，并通過績效考核來激勵調(diào)溫工的工作積極性，取得一定成效。
互聯(lián)網(wǎng)+現(xiàn)場管理。在5月份炭素一廠進行班組優(yōu)化，將負責維修煅燒的員工、料場的天車工和破碎統(tǒng)一劃歸到煅燒工區(qū)管理，由原來只圍著7臺煅燒爐轉(zhuǎn)，到現(xiàn)在擁有101名員工，煅燒的工作區(qū)域和職能大大擴展，可以說撐起了炭素一廠的“半邊天”。為了嚴細管理，工區(qū)要求巡視人員每到一處檢查點都要拍照片上傳到工區(qū)微信群里，接受大家監(jiān)督，遇到問題在線進行指導(dǎo)，大大提高了巡查質(zhì)量和處理問題的及時有效性。
通過煅燒人的不懈努力，目前的煅后焦質(zhì)量達標率創(chuàng)歷史新高，真比重、電阻率均創(chuàng)歷史最好水平，分別實現(xiàn)了100%、96%的合格率。
不經(jīng)歷風雨怎能見彩虹。今日的撫鋁在經(jīng)歷了轉(zhuǎn)型發(fā)展的洗禮后必將煥發(fā)出新的活力。撫鋁轉(zhuǎn)型看炭素，炭素騰飛第一棒看煅燒。今天，煅燒人實現(xiàn)了質(zhì)量接力的率先領(lǐng)跑，也必將引領(lǐng)撫順鋁業(yè)炭素生產(chǎn)實現(xiàn)質(zhì)的飛越！ （王茜）