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有色金屬總量完成40.98萬噸，同比增長1.16%；工業(yè)總產(chǎn)值完成117.07億元，同比增長31.44%；營業(yè)收入也突破百億元。2017年，在葫蘆島有色金屬集團(tuán)有限公司混改的第四個(gè)年頭，廣大干部員工頑強(qiáng)拼搏，砥礪奮進(jìn)，全面完成了年初既定的目標(biāo)任務(wù)，創(chuàng)造了可喜可賀、令人無比振奮的輝煌業(yè)績。葫蘆島有色迸發(fā)著強(qiáng)勁動(dòng)力，健步前行，已成長為支撐地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的強(qiáng)勁力量。

國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高以及外部市場形勢(shì)變化給葫蘆島有色生產(chǎn)帶來很大壓力，公司生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)環(huán)保要求，結(jié)合實(shí)際情況，靈活調(diào)整、精心組織，在滿足環(huán)保檢查達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，不折不扣地完成了各項(xiàng)生產(chǎn)、環(huán)保任務(wù)和產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃。

2017年，葫蘆島有色各大冶煉系統(tǒng)都要進(jìn)行大規(guī)模年度檢修，給完成生產(chǎn)計(jì)劃帶來挑戰(zhàn)。該公司生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)部署，積極平衡，精鋅廠停29#蒸餾爐，停13#精餾塔，儲(chǔ)備兩礦為109系統(tǒng)檢修創(chuàng)造條件，使得109系統(tǒng)檢修與電鋅廠電二系統(tǒng)檢修達(dá)到同步，更加便于組織生產(chǎn)；在電鋅廠電一、電二系統(tǒng)檢修期間，電鋅廠、精鋅廠加大中間物料鋅焙砂、氧化鋅的配入，使兩礦庫存滿足所有檢修作業(yè)的工期需求并實(shí)現(xiàn)超產(chǎn)；鉛鋅廠在檢修期間及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，減少粗鋅缺口，鼓風(fēng)爐完成年度檢修投料開產(chǎn)后，適時(shí)組織精鋅廠、鉛鋅廠增開精餾塔組，每月有色金屬鋅品產(chǎn)量增加約1500噸，不僅產(chǎn)能得到了釋放，更抓住了銷售市場大好形勢(shì)，創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)原燃料市場采購競爭激烈，特別是價(jià)格效益空間逐漸縮小的不利因素，葫蘆島有色以降低成本多創(chuàng)效益為目的，深挖潛力，不斷增強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)原燃料的適應(yīng)能力。公司在生產(chǎn)的頭道工序——硫酸廠大膽探索，改變?cè)媳簾绞?，在滿足生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了較好的綜合效益。鋅精礦配料緊緊圍繞著使用低鋅、高雜鋅精礦進(jìn)行配料生產(chǎn)，先后開展了高銅、高鉛及混合礦配燒實(shí)驗(yàn)，全年累計(jì)使用2.36萬噸含高銅鋅精礦、3.7萬噸高鉛鋅精礦、混合礦3.14萬噸，并于下半年實(shí)現(xiàn)了配用混合礦常態(tài)化。在有效保證焙燒工藝穩(wěn)定和兩礦供應(yīng)的同時(shí)，累計(jì)回收銅量471.31噸，鉛量3392.8噸。針對(duì)電解鋅系統(tǒng)進(jìn)入4月份以后因配燒含高銅鋅精礦，酸化礦水鋅一直居高不下的問題，公司加強(qiáng)了上道工序與下道工序的溝通配合，進(jìn)行系統(tǒng)含雜跟蹤，在確保酸化焙燒溫度的基礎(chǔ)上降低水鋅。通過采取多種措施，電解系統(tǒng)沒有出現(xiàn)過一次大面積燒板，有力保障了生產(chǎn)鏈條的緊密銜接、順暢運(yùn)行。根據(jù)各工序產(chǎn)出、結(jié)存的中間物料，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，制定中間物料使用計(jì)劃，組織各工序間物料轉(zhuǎn)移，達(dá)到中間物料產(chǎn)用平衡結(jié)存下降的目的。2017年累計(jì)配入處理沸塵、鋅灰、前床渣、鉛泥、東河物料等中間物料多達(dá)40509噸以上，進(jìn)一步凸顯了公司工藝互補(bǔ)的優(yōu)勢(shì)，取得了明顯效益。

在燃料使用方面，葫蘆島有色在精鋅系統(tǒng)連續(xù)開展了洗煤實(shí)驗(yàn)，至2017年11月份，洗煤綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告已經(jīng)完成，篩選出適合公司生產(chǎn)需要的洗煤品種；在電解鋅揮發(fā)窯系統(tǒng)研究蘭炭煤末的使用，先后進(jìn)行了加入浸出地坑進(jìn)入壓濾試驗(yàn)及與焦粒配比加入揮發(fā)窯使用，通過調(diào)整比例從25%到50%進(jìn)行了一系列生產(chǎn)試驗(yàn)，目前正在進(jìn)行推廣使用，有力控制了生產(chǎn)成本，較好地鎖住了經(jīng)濟(jì)效益。

在原燃料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的情況下，葫蘆島有色堅(jiān)持對(duì)全廠各工序主要工藝條件進(jìn)行抽查，并開展了技術(shù)能源物料生產(chǎn)管理大檢查及達(dá)標(biāo)活動(dòng)，有效促進(jìn)了整體崗位操作水平及工藝達(dá)標(biāo)率的提高，全年工藝達(dá)標(biāo)率在98%以上。進(jìn)一步加強(qiáng)了技術(shù)指標(biāo)的考核，對(duì)83項(xiàng)技術(shù)定額指標(biāo)進(jìn)行考核，完成83項(xiàng)，完成率100%。其中，有3項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比計(jì)劃有提升：電解鋅熱鍍鋅單耗陰極鋅對(duì)比計(jì)劃下降0.005噸/噸，北銅廠總硫利用率和硫酸硫利用率對(duì)比計(jì)劃分別提高0.39%和0.59%。在同比方面有5項(xiàng)指標(biāo)有提高：電解鋅熱鍍鋅單耗陰極鋅同比降低了0.008噸/噸，粗銅廠金回收率同比提高4.22%，粗銅廠總硫利用率和硫酸硫利用率同比提高3.34%和3.47%，鉛鋅廠精鉛單耗粗鉛同比降低了0.032噸/噸。在確保工藝指標(biāo)、技術(shù)定額指標(biāo)達(dá)標(biāo)的同時(shí)，公司堅(jiān)持不懈抓節(jié)能降耗，全年全廠總電量節(jié)約2180.1萬千瓦時(shí)、節(jié)約水134.5萬噸，天然氣節(jié)約163.6萬立方米、原煤節(jié)約1.9萬噸、蒸汽節(jié)約12.9萬噸。

2017年以來，葫蘆島有色堅(jiān)持“做大總量、做活存量、做強(qiáng)增量，做優(yōu)質(zhì)量”的方針，不僅鉛、鋅冶煉板塊取得累累碩果，銅冶煉板塊亦實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身。宏躍北銅粗銅冶煉廠以確保完成全年生產(chǎn)任務(wù)為前提，將制酸凈化系統(tǒng)改造、4號(hào)轉(zhuǎn)爐改造項(xiàng)目和新萬立制氧施工三個(gè)改造項(xiàng)目與年度檢修同步推進(jìn)，圓滿完成了各項(xiàng)檢修任務(wù)，打通了制約生產(chǎn)水平提升的瓶頸，陽極銅產(chǎn)品2017年超計(jì)劃完成1557噸，為下道工序創(chuàng)造了必備條件。2017年12月12日，歷經(jīng)22個(gè)月施工建設(shè)的電解銅廠順利誕生了首批電解銅產(chǎn)品，全面打通了生產(chǎn)工藝，自投產(chǎn)以來，共生產(chǎn)1600噸電銅產(chǎn)品，已有1300噸A級(jí)銅繳庫。無論是建設(shè)速度、裝備水平還是工藝技術(shù)，均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，更為銅產(chǎn)品精深加工、延長產(chǎn)業(yè)鏈條、葫蘆島有色綜合冶煉能力與經(jīng)濟(jì)效益的大幅攀升起到強(qiáng)勁推動(dòng)作用。