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—— 中鋁股份貴州分公司實施新型穩(wěn)流鋁電解槽節(jié)能技術(shù)側(cè)記

董建宇

“9月5日至12月4日的正常運行期，穩(wěn)流保溫槽平均原鋁直流電耗比合同基數(shù)降低531千瓦時/噸鋁。”自5月底焙燒啟動以來，在中鋁股份貴州分公司電解鋁廠電解四車間213、208、128號三臺230千安電解槽上，由中鋁鄭州研究院研發(fā)的新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(shù)試驗已經(jīng)運行了6個多月，各項指標顯示，試驗取得了顯著的節(jié)能穩(wěn)流效果。這對于深受用電價格困擾、年度任務(wù)目標艱巨的貴州分公司來說，新技術(shù)的運用開辟了一條節(jié)能降耗、降本增效的新路徑。

將技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為降本增效成果

進入2017年，鋁電價格聯(lián)動、氧化鋁價格大幅上漲給貴州分公司造成巨大的壓力。“貴州分公司作為一個建廠近60年的老企業(yè)，要在困境中保生存、求發(fā)展，就必須以創(chuàng)新驅(qū)動，依靠科技走創(chuàng)新發(fā)展之路；要把科技創(chuàng)新作為一項重要任務(wù)，集中力量抓好重大研發(fā)項目實施及成果應(yīng)用，努力抓出成效。”面對困難，中鋁股份貴州分公司副總經(jīng)理路增進提出這樣的破解之道。

工欲善其事，必先利其器。為此，該公司除了狠抓安全生產(chǎn)、推進精準管理外，還努力推進技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用，促進提質(zhì)增效。由于電解槽槽齡較長，并且曾經(jīng)遭受凝凍災(zāi)害，均為二次啟動槽，該公司針對這種狀況，按照中鋁股份的有關(guān)工作要求，和鄭州研究院積極展開合作，應(yīng)用該院研發(fā)的新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(shù)，改善設(shè)備運行狀況，降低能源消耗。

經(jīng)過對槽況的考察，技術(shù)試驗選擇在電解四車間三臺大修槽上進行。該公司在鄭州研究院專家指導(dǎo)下，對電解槽進行改造。電解四車間也成立了由車間主任李文貴帶頭、廠房主任、工區(qū)長等管理人員、技術(shù)人員組成的專門技術(shù)小組，配合組織技術(shù)試驗。5月19日，隨著電解四車間213號電解槽的通電焙燒，電解槽穩(wěn)流試驗正式拉開了序幕。隨后，208、128號槽先后于5月22日、29日投入生產(chǎn)、啟動試驗。

協(xié)作配合抱團攻關(guān)

試驗槽投入生產(chǎn)運行后，參與試驗的該公司電解鋁廠員工，為減少技術(shù)條件波動，盡早取得成果，積極配合鄭州研究院派駐專家，嚴格按照操作標準、技術(shù)條件控制要求和專家指導(dǎo)，抓好電解槽運行維護。

針對試驗中遇到的問題，他們引進制作混合料鋪設(shè)專用篩網(wǎng)，有效降低了混合料的使用量，并提高了鋪設(shè)混合料的均勻性，同時提高了陽極電流分布的均勻性。分流片規(guī)格不符合要求，導(dǎo)致安裝出現(xiàn)問題，車間技術(shù)小組自行改造，制作專用分流器，使電解槽焙燒溫度得到有效控制，提高了實際溫度與理論溫度的吻合性。試驗初期，電解質(zhì)波動較大，影響電解槽運行穩(wěn)定。車間技術(shù)小組采取了補充電解質(zhì)的對策，將電解質(zhì)水平調(diào)整到技術(shù)試驗要求的標準，其中僅128號試驗槽就通過人工添加固體電解質(zhì)10噸，通過設(shè)備添加液體電解質(zhì)15噸。

電解四車間以往是以人工方式用電解質(zhì)瓢舀取電解質(zhì)放在碳渣箱中，冷卻后再翻到出來，破碎后加入需要的電解槽中。這種方式易造成人員燙傷，且人員勞動強度大。而且由于電解槽門罩長時間敞開，造成電解槽熱損失大，增加了能耗。為了精準控制電解質(zhì)水平，技術(shù)小組成員針對上述情況，開展技術(shù)攻關(guān)，在沒有圖紙和任何參數(shù)的情況下，通過不斷摸索研究，反復(fù)試驗，最終制作出取電解質(zhì)專用小車，減少了冷卻破碎后再加入槽內(nèi)等環(huán)節(jié)，不但方便員工操作降低勞動強度，防止人員傷害，還縮短了門罩敞開的時間，減少了熱散失。

精細管理保障試驗順利推進

“太麻煩了，工作量本來就大，要求還那么高那么細！”采用新型穩(wěn)流保溫節(jié)能技術(shù)的鋁電解槽，設(shè)計理念與以往不同，技術(shù)操作要求更加精細。其中，根據(jù)213槽、128號槽的技術(shù)狀況，采取一次一塊的方式更換陽極塊，要求換極時的電壓擺動為零。這樣的精細要求，一開始讓負責幾臺槽的電解員工有些畏難情緒。對此，車間管理人員反復(fù)給大家做思想工作，讓大家了解新技術(shù)給降低成本增加效益帶來的好處，同時做好人員調(diào)配和生產(chǎn)組織，貫徹執(zhí)行新的技術(shù)操作標準和要求。經(jīng)過一段時間的運行，大家逐步適應(yīng)了試驗槽的技術(shù)要求，也看到了新技術(shù)帶來的效果。

經(jīng)歷了開始的艱難，試驗走入了正常運行的軌道，精細管理得到了認真的落實執(zhí)行。參與人員緊緊盯住技術(shù)條件和工作質(zhì)量兩個合格率，加強精準管控，優(yōu)化過程控制，強化操作管理，保持了工藝技術(shù)條件和生產(chǎn)組織的均衡穩(wěn)定。

車間不斷加強精細化操作和精細化管理，強化基礎(chǔ)管理工作，著重抓好陽極更換、槽內(nèi)保溫、電壓控制、電解質(zhì)水平和鋁水平保持，對鋼棒溫度、爐底壓降、爐底鋼板溫度等日常參數(shù)進行嚴密跟蹤監(jiān)測。針對初期效應(yīng)多發(fā)的情況，通過運營轉(zhuǎn)型工具，深入分析原因，找準切入點，制定實施了一系列切實可行的措施和方案。他們優(yōu)化槽控機的相關(guān)參數(shù)設(shè)置，合理匹配各項技術(shù)參數(shù)，持續(xù)不斷做好電解槽外部保溫和陽極防氧化工作，確保槽況穩(wěn)定。加強現(xiàn)場維護，開展班組換極工作質(zhì)量競賽和效應(yīng)能手競賽，以激勵作業(yè)組及時處理電壓擺和各種設(shè)備故障，做到無電壓擺、無效應(yīng)交接班。通過標準作業(yè)卡、單點教程對員工開展熄滅效應(yīng)作業(yè)培訓(xùn)，確保效應(yīng)得到及時、有效的熄滅；抓好電解槽的鋁水平和電解質(zhì)水平控制，確保物料平衡和能量平衡，從而減少突發(fā)效應(yīng)。嚴格檢查技術(shù)措施的落實情況，強化關(guān)鍵指標監(jiān)控，保持良好槽況。進一步強化班組工作質(zhì)量，嚴格換極、扎邊等各項操作檢查、考核，加強班組巡視，及時處理好設(shè)備異常問題。

在他們的精心操作下，穩(wěn)流保溫槽節(jié)能技術(shù)試驗取得了成果，為貴州分公司下一步推廣新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術(shù)提供了可靠的參考依據(jù)。目前，該公司還將努力尋求電解槽的最佳保溫方式，進一步降低電耗，并狠抓基礎(chǔ)工作，強化工作質(zhì)量，實現(xiàn)電解槽穩(wěn)定有序高效，取得更好效果，讓科技創(chuàng)新在降本增效中的支撐作用充分發(fā)揮。