洛鉬集團智能化裝備技術達國際先進水平
2017年06月09日 9:32 2668次瀏覽 來源： 中國礦業(yè)報 分類： 地質礦業(yè)
由洛鉬集團主導研發(fā)的“三道莊露天礦智能化裝備及其關鍵技術的研發(fā)”項目近日通過了由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的鑒定，項目整體技術達國際先進水平，具有廣闊的推廣應用前景。
根據國際采礦業(yè)發(fā)展趨勢，自動及遠程遙控采礦技術是未來實現礦山智能開采的關鍵技術。洛鉬集團作為國內鉬鎢行業(yè)的龍頭企業(yè)，將信息化和工業(yè)化相融合，走智能升級之路，積極引領傳統(tǒng)礦業(yè)企業(yè)轉型升級。此前，洛鉬集團與西安建筑科技大學聯(lián)合實施了“露天礦數字化采礦管理集成系統(tǒng)”項目，鉬鎢露天礦多目標優(yōu)化配礦管理系統(tǒng)達到國際領先水平，實現了生產組織數字化、配礦管理動態(tài)化、礦巖計量自動化、現場管理可視化、調度指令信息化、設備運行自動化、信息傳遞網絡化的目標。但隨著物聯(lián)傳感技術、人工智能以及工程測量技術的迅速發(fā)展，DM的最終表現為礦山的高度信息化、自動化和高效率，直至遙控采礦和無人采礦。
目前，國內企業(yè)在露天礦山智能生產設備研發(fā)方面還處于起步階段，對采礦設備的遠程遙控及智能化等關鍵技術的研究還不成熟。部分智能設備的研發(fā)仍停留在理論研究階段，未形成新的生產力。
而國外露天礦山智能生產設備的研究起步較早，借助于衛(wèi)星通信和計算機等科技的發(fā)展，部分礦山設備已實現了無人化操作。但由于礦山地質條件與資源賦存形態(tài)等方面的差異，國外的智能生產設備并不能完全適應我國的礦山條件。另外，受到多種因素的影響，國外設備購置價格平均為國產設備價格的2~3倍，后期運行成本和設備維護費用亦高于國產同類產品，加之國外設備、核心技術的制約，后期使用也存在風險。因此，自主研發(fā)三道莊露天礦智能生產設備勢在必行。
針對這一情況，洛鉬集團礦山公司積極落實科技強企戰(zhàn)略，堅持把研發(fā)先進技術與安全環(huán)保、節(jié)能降耗、提高效率、降低成本和勞動強度及提高效益緊密結合起來，大力實施創(chuàng)新型企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。經過與科研機構合作，2016年7月，公司研發(fā)完成了穿孔、鏟裝、運輸設備遙控裝置，通過手持無線命令發(fā)射器和按鍵操作，實現了對生產設備的遙控作業(yè)，但在調試過程中發(fā)現由于操作人員遠離作業(yè)區(qū)域，對現場的實際情況無法準確掌握，導致作業(yè)效率較低。
為了解決上述問題，洛鉬集團在設備上加裝了機載傳感器，根據集團三道莊礦區(qū)礦山地質條件、資源賦存形態(tài)及生產作業(yè)環(huán)境進行一系列參數優(yōu)化，按照生產設備操作遙控化-遙控操作遠程化-無人操作智能化的步驟，逐步建立了一套高效、實用、安全的露天礦生產設備智能化系統(tǒng)。該系統(tǒng)的最終目標是研發(fā)集智能開采調度與控制平臺、智能開采綜合信息平臺、智能采礦生產執(zhí)行系統(tǒng)、智能工業(yè)通信網絡平臺、智能開采安全監(jiān)測平臺和智能化采礦作業(yè)機器設備于一體的礦山智能化開采系統(tǒng)。
該系統(tǒng)掌握的核心技術，填補了國內該領域的空白，改變了傳統(tǒng)人工駕駛的模式，提高了采礦裝備的自動化、智能化程度，為提升采礦生產管理水平和企業(yè)核心競爭力，促進傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，實現智能開采奠定了堅實的基礎。
據了解，該系統(tǒng)具有安全性高、一人多控、可靠性強、操作簡單、維護便利、遠程控制、節(jié)能環(huán)保等特點，極大地降低了操作人員的勞動強度和人工成本，可廣泛應用于空區(qū)處理、地震、洪澇、滑坡、泥石流等自然災害以及塌陷、高溫、高寒、強腐蝕、高輻射等惡劣環(huán)境和高危條件下?lián)岆U救援，具有廣闊的推廣應用前景。（王海波）
責任編輯：楊凈茹
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