葫蘆島有色完成銅系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐富氧吹煉技術(shù)改造
2017年05月22日 9:54 7498次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 銅資訊 作者： 張韻歆
葫蘆島有色宏躍北銅在原轉(zhuǎn)爐常氧吹煉的情況下，根據(jù)冶煉生產(chǎn)實際，參照同行業(yè)的先進經(jīng)驗，充分利用現(xiàn)有條件，經(jīng)過半年多生產(chǎn)實踐，逐步摸索出了適合生產(chǎn)實際的轉(zhuǎn)爐富氧吹煉技術(shù)并于近日喜獲成功。該系統(tǒng)可使銅系統(tǒng)的潛力得到進一步發(fā)揮，預計粗銅年可增產(chǎn)8000噸以上。
葫蘆島有色銅系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐采用富氧吹煉技術(shù)后，在入爐總風量相同的情況下，將氧氣濃度由原來空氣中的常氧濃度21%提高到22%~26%，加快了硫化物的氧化反應(yīng)速度，降低了煙氣量，減少了煙氣帶走的熱損失，進一步提高了爐溫，增加了冰銅及冷料的處理量，同時提高了爐料的反應(yīng)速度，從而縮短了吹煉時間。在生產(chǎn)實際中，每包冰銅可縮短吹煉時間11分鐘，每天可增加0.5個吹煉爐次，入爐冷料率由原來的25%提高到40%,每月可多處理冷料1500噸以上，單爐產(chǎn)量提高可提高12%左右，預計年增產(chǎn)8000噸以上。改造后，提高了煙氣中二氧化硫的濃度，更為后續(xù)酸系統(tǒng)的正常運行提供了保障。
在轉(zhuǎn)爐富氧吹煉的過程中，氧濃度的控制非常關(guān)鍵，針對氧濃度過低、過高給生產(chǎn)帶來的不利影響和隱患，為更加安全、精準的完成對轉(zhuǎn)爐的操作，葫蘆島有色技術(shù)人員經(jīng)過大量的計算與實踐，獨自完成了轉(zhuǎn)爐的自動化控制系統(tǒng)編程與寫入程序，采用德國西門子生產(chǎn)的PLC可編程控制器，通過工業(yè)以太網(wǎng)組成一套先進的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了信號集中處理，分散控制等先進控制方式。整個轉(zhuǎn)爐的工藝流程及各個參數(shù)均在上位機中同步監(jiān)控，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐用氧的全面可控與精確計算，節(jié)省了氧氣用量，更保證了風眼與耐火材料的使用壽命，對比改造前轉(zhuǎn)爐的運行安全系數(shù)大大提升。
責任編輯：付宇
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