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張家港聯(lián)合銅業(yè)公司全面吹響“二次創(chuàng)業(yè)”號(hào)角

搶抓環(huán)保技改和轉(zhuǎn)型升級(jí)的先機(jī)

2017年02月23日 9:29 5917次瀏覽 來源:   分類: 銅資訊   作者:

  2月20日,經(jīng)過半個(gè)多月的工作,一座聳立在張家港聯(lián)合銅業(yè)有限公司廠區(qū)中央50米高的大煙囪被徹底拆除。這座伴隨著該公司創(chuàng)立和發(fā)展20年的大煙囪終于退出了歷史舞臺(tái),取而代之的是巍然矗立在藍(lán)天白云下正在裊裊冒著白汽的脫硫塔。大煙囪的果斷拆除和脫硫塔的成功運(yùn)行,猶如破繭成蝶、涅盤重生,不僅表現(xiàn)出企業(yè)有“壯士斷腕”的氣概和魄力,更代表著該公司一個(gè)傳統(tǒng)時(shí)代的過去,昭示著一個(gè)嶄新時(shí)代的到來,使企業(yè)在加快轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程中實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。
  創(chuàng)建于1996年的張家港聯(lián)合銅業(yè)有限公司,是銅陵有色集團(tuán)公司當(dāng)時(shí)在長(zhǎng)三角地區(qū)發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)的一塊“試金石”。經(jīng)過20年的滾動(dòng)發(fā)展,該公司主產(chǎn)品電銅產(chǎn)能由建廠之初的3萬噸躍升至30萬噸,成為銅陵有色在長(zhǎng)三角地區(qū)重要的銅精煉基地。
  曾幾何時(shí),該公司作為張家港市重點(diǎn)骨干企業(yè),高聳的煙囪、熊熊的爐火、轟鳴的機(jī)器,成為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要標(biāo)志,也一度成為當(dāng)?shù)氐募{稅大戶,為地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。但隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,有色金屬行業(yè)加快了戰(zhàn)略性重組和轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,長(zhǎng)三角地區(qū)更是走在全國(guó)城市轉(zhuǎn)型的前列。傳統(tǒng)生產(chǎn)和環(huán)保工藝的銅精煉企業(yè)已不能適應(yīng)環(huán)保要求和社會(huì)發(fā)展。多年來,該公司雖然進(jìn)行過大大小小的環(huán)保改造,但由于生產(chǎn)工藝落后,設(shè)備老化,廠區(qū)內(nèi)煙氣低空污染現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,不僅廠區(qū)內(nèi)種植的綠化和植被難以存活,也使得周邊居民時(shí)常上訪,一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展。
  進(jìn)入“十二五”以來,日益嚴(yán)格的環(huán)保要求倒逼企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。2013年9月底,剛剛出任張家港聯(lián)合銅業(yè)公司主要負(fù)責(zé)人的吳立成,看到廠區(qū)內(nèi)6臺(tái)工藝和設(shè)備落后的陽(yáng)極爐,仍然較為粗放的生產(chǎn)組織和與同行業(yè)企業(yè)咄咄逼人的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),作為企業(yè)的掌門人,他看在眼里,急在心里,堅(jiān)定地說:“企業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí),環(huán)保技改是先決條件,必須動(dòng)真格,實(shí)打?qū)崳h(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)不僅是治理污染,還應(yīng)該堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展!”
  正因?yàn)榭吹搅诉@一點(diǎn),近三年來,該公司在加快發(fā)展的同時(shí),把節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展列入企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要內(nèi)容,走上了一條以“技術(shù)改造,環(huán)保升級(jí)”為主要特征的轉(zhuǎn)型之路。從2014年開始,該公司通過對(duì)陽(yáng)極爐爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,將原先的兩臺(tái)陽(yáng)極爐合并為一臺(tái),單爐和日產(chǎn)量較改造前都提升一倍以上。同時(shí),該公司合作開發(fā)并成功研制出國(guó)內(nèi)首家重油全氧燃燒工藝,重油單耗由過去的77kg/t.cu左右下降到目前的34kg/t.cu左右。新上的陽(yáng)極爐燃燒閥組全部采用DCS控制系統(tǒng),陽(yáng)極爐煙氣、氧氣均實(shí)現(xiàn)在線控制,提高了陽(yáng)極爐工藝技術(shù)和自動(dòng)化控制水平,不僅現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和環(huán)保效果大幅改善,而且崗位員工減少三分之一以上,勞動(dòng)效率大大提高。通過對(duì)陽(yáng)極爐升級(jí)改造,該公司全廠綜合能耗指標(biāo)在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平,并成為全國(guó)8家工業(yè)能效促進(jìn)示范企業(yè)之一。
  為切實(shí)打造綠色工廠,該公司本著“立足當(dāng)前、著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)”的發(fā)展理念,采取“以新帶老”措施,全面打響環(huán)保整治攻堅(jiān)戰(zhàn)。該公司結(jié)合PC電解一期工程建設(shè),切實(shí)加大節(jié)能技改升級(jí)力度,廢除4臺(tái)燃煤鍋爐,將生產(chǎn)供熱系統(tǒng)改由沙洲電力公司余熱供汽。此外,該公司按照現(xiàn)代化工廠的標(biāo)準(zhǔn),水、電、風(fēng)、汽等綜合管網(wǎng)及配套設(shè)施進(jìn)行了規(guī)范化整治,有效遏制了跑冒滴漏現(xiàn)象。廠區(qū)道路按人行橫道線進(jìn)行規(guī)范性標(biāo)識(shí),實(shí)行人車分流,實(shí)施了美化亮化工程;對(duì)地下管網(wǎng)進(jìn)行地面橋架綜合管網(wǎng)規(guī)劃和改造;對(duì)全廠排水系統(tǒng)統(tǒng)一改造,雨污和清污徹底分流,水循環(huán)利用率達(dá)到97%以上,污水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。去年底,隨著陽(yáng)極爐精煉尾氣脫硫系統(tǒng)的成功運(yùn)行,使該公司陽(yáng)極爐煙氣低空污染問題得到了徹底解決,得到了蘇州市政府環(huán)保督查組的充分肯定。正如張家港市副市長(zhǎng)趙建明在調(diào)研該公司所說:“正是因?yàn)閺埣腋勐?lián)合銅業(yè)公司搶抓了環(huán)保技改和轉(zhuǎn)型升級(jí)的先機(jī),才贏得了企業(yè)生存和發(fā)展的先機(jī)!”
  進(jìn)入“十三五”,該公司全面吹響了“二次創(chuàng)業(yè)”的號(hào)角。陽(yáng)極爐節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造完美收官,開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)精煉爐技術(shù)改造的先河;PC電解一期工程已實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),電銅產(chǎn)能已達(dá)到30萬噸。同時(shí),隨著該公司“兩化”融合的深入推進(jìn),能管中心的建立和能源管理體系的不斷完善,企業(yè)由機(jī)械化逐步向工業(yè)自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)變,并借助滬通鐵路的建成通車和臨江近海的區(qū)位優(yōu)勢(shì),大力實(shí)施“工貿(mào)結(jié)合”和“產(chǎn)融結(jié)合”,超前謀劃好“以工廠為基礎(chǔ),以金融貿(mào)易為紐帶,以物流、倉(cāng)儲(chǔ)和稀貴金屬綜合貿(mào)易為配套”的總體發(fā)展思路,加快企業(yè)向中國(guó)制造2025全面轉(zhuǎn)型,使張家港聯(lián)合銅業(yè)公司在打造“成本領(lǐng)先、指標(biāo)一流、管理卓越、綠色環(huán)保”現(xiàn)代化銅精煉工廠的征程中越走越寬!一座現(xiàn)代化花園式工廠將赫然矗立在長(zhǎng)三角地區(qū)。

責(zé)任編輯:付宇

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