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　　2016年，在外部市場需求嚴(yán)重疲軟的嚴(yán)峻形勢下，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司鉬絲分廠的“長城牌”線切割鉬絲的品質(zhì)做到了行業(yè)第一，成為公司盈利最多的產(chǎn)品之一。是什么樣的戰(zhàn)術(shù)使線切割鉬絲在激烈的市場競爭中拔得頭籌？是什么樣的戰(zhàn)略使分廠從連年虧損走向大幅度盈利？
　　走專業(yè)化發(fā)展之路
　　鉬絲分廠始建于1994年，年產(chǎn)能30噸，設(shè)備從日本全套引進(jìn)，產(chǎn)品以改拉鉬絲、噴涂鉬絲為主。利用公司在鎢鉬初級產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)方面的優(yōu)勢，向深加工產(chǎn)品方向拓展，打造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，是公司引進(jìn)鉬絲項(xiàng)目的初衷。
　　1996年，分廠正式投入生產(chǎn)，當(dāng)年產(chǎn)量11.4噸，主要產(chǎn)品是噴涂鉬絲、改拉鉬絲和新開發(fā)的出口電器鉬絲，加上燈用鉬絲和少量的加熱鉬絲等。期間由于產(chǎn)品加工成本高、市場定位不明晰、投入大、規(guī)模小等原因，分廠連年虧損。直到2005年，銷量才突破百噸大關(guān)。
　　資源總是有限的，根據(jù)市場需求的變化，為擴(kuò)大鉬絲產(chǎn)品銷量，鉬絲分廠通過幾年的市場洗禮，發(fā)現(xiàn)原有以粗絲為主的產(chǎn)品定位戰(zhàn)略不利于鉬絲分廠的發(fā)展。該公司2006年制定了“集中優(yōu)勢資源，重點(diǎn)發(fā)展線切割鉬絲和電器鉬絲”的戰(zhàn)略，并引進(jìn)新的技術(shù)、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，積累專業(yè)優(yōu)勢。2008年10月，鉬絲新線順利生產(chǎn)，產(chǎn)銷量年均增長近20%。2016年，分廠銷售繼續(xù)超過500噸，其中線切割鉬絲占到三分之二，實(shí)現(xiàn)大幅度盈利。
　　鉬絲分廠瞄準(zhǔn)同一個(gè)“城墻口”，持續(xù)沖鋒。從1996~2016年，銷售量從11噸/年提高到500噸/年，從初期的連年虧損到目前盈利超千萬元，鉬絲分廠經(jīng)歷了小而全到精而強(qiáng)的蛻變。
　　用品質(zhì)贏得市場
　　“走專業(yè)化發(fā)展的道路，就必須下定破釜沉舟的決心，持續(xù)改進(jìn)，把產(chǎn)品做成行業(yè)最優(yōu)。”可喜變化的背后，是鉬絲分廠始終堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步，響應(yīng)市場變化，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
　　鎢鉬分廠的拉絲鉬條生產(chǎn)技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，多年來，鉬絲分廠原料的供給一直得到鎢鉬分廠的強(qiáng)力保證，分廠之間緊密配合，持續(xù)改進(jìn)。最初，線切割鉬絲一直采用純鉬條生產(chǎn)，通過大膽探索，鎢鉬分廠在國內(nèi)率先研制成功摻鑭鉬條，用于線切割鉬絲生產(chǎn)，有效的提高了線切割鉬絲的耐高溫性、耐磨性，為擴(kuò)大市場打下了良好的基礎(chǔ)。
　　十多年前，“長城牌”線切割鉬絲寂寂無名，分廠有兩名銷售人員去拜會廣東非常有名的一家客戶，當(dāng)遞上名片說明來意時(shí)，老板只叫一個(gè)不管事人和銷售人員談，甚至于有一家蠻橫的客戶直接放狗把銷售人員趕走。而如今，長城牌線切割鉬絲名氣越來越響，當(dāng)年把銷售人員拒之門外的客戶，今天主動上門來談業(yè)務(wù)。目前分廠的客戶遍布全國，總數(shù)達(dá)到150余家，簽約經(jīng)銷商40余家，市場份額占到20%。
　　“產(chǎn)品做好了，我們不用擔(dān)心人家不理睬。”銷售人員畢磊說。
　　持續(xù)改進(jìn)夯實(shí)競爭優(yōu)勢
　　鉬絲分廠在艱難的成長過程中深深體會到，市場競爭激烈，產(chǎn)品準(zhǔn)入門檻低。特別是線切割鉬絲產(chǎn)品，拼的是品質(zhì)和成本，要想求生存，必須堅(jiān)持“成本領(lǐng)先”。
　　降低成本，從何處著手？鉬絲分廠首先從擴(kuò)大規(guī)模突圍。2007年，分廠制定了引進(jìn)軋制技術(shù)的工程方案，重點(diǎn)發(fā)展線切割鉬絲。2008年10月，新線投產(chǎn)后，軋制鉬桿出現(xiàn)三向軋筋，無法后續(xù)加工。分廠立即組織攻關(guān)小組，研究解決方案，經(jīng)過三個(gè)月的努力，基本解決了軋制開坯到粗拉絲工序的各項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，鉬絲實(shí)收率提高2.2個(gè)百分點(diǎn)，勞動生產(chǎn)率提高4倍以上。
　　切割絲新線投產(chǎn)之初，生產(chǎn)工序多達(dá)17道。“哪怕縮短1道工序，最起碼可以減少人力、能源消耗，好處也是實(shí)實(shí)在在的。”為此，分廠全力推進(jìn)工藝優(yōu)化降成本：粗拉工序增大壓縮比，合理減少拉絲道次；退火工序改造設(shè)備，增加退火絲根數(shù)；多模拉絲工序合并，提高效率……2009年至今，線切割鉬絲減少了4道工序，制造成本降低1.8萬元/噸，降幅達(dá)到28%。
　　銷量增，成本降，其綜合作用必然是利潤大幅度上升。去年，分廠考核利潤同比增幅達(dá)到了82%。
　　“2000年，分廠的主力產(chǎn)品是電器絲；2014年開始，切割絲逐漸壯大，目前月產(chǎn)超過30噸，成為了分廠的龍頭產(chǎn)品。”技術(shù)員沈德明深度參與了分廠的發(fā)展歷程，他說：“努力做好市場有前景、自己有優(yōu)勢的產(chǎn)品，分廠發(fā)展的路子走對了。”