金旺鉍業(yè)逐步引入機(jī)器人生產(chǎn)線
2016年12月29日 8:41 116848次瀏覽 來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類: 銦鉍鍺 作者: 歐永生
本報(bào)訊 近期,湖南金旺鉍業(yè)股份有限公司在著力推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化建設(shè)中,加快生產(chǎn)設(shè)備的智能化改造,適時(shí)實(shí)施“機(jī)器換人”工程,提高生產(chǎn)車間精準(zhǔn)制造能力,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),企業(yè)自動(dòng)化水平得到不斷提高。
近年來(lái),該公司積極應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下行的壓力,根據(jù)企業(yè)發(fā)展要求啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代工作。從半自動(dòng)化到自動(dòng)化,再到機(jī)器人應(yīng)用的跨越,充分展示企業(yè)開(kāi)拓進(jìn)取、逆流而上的蓬勃朝氣。
今年8月份,該公司首先在一次電解車間引進(jìn)機(jī)器人,10月份,祥云化工銀電解車間又引進(jìn)機(jī)器人,經(jīng)過(guò)調(diào)試、磨合,運(yùn)行效果良好。機(jī)器人的上線成為公司生產(chǎn)線又一道靚麗的風(fēng)景線。
該公司“機(jī)器換人”不是簡(jiǎn)單的用機(jī)器置換人力,而是與生產(chǎn)流程優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改進(jìn)、生產(chǎn)效率提升的有機(jī)結(jié)合。不僅節(jié)省了人力資源和生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,而且提高了產(chǎn)品的科技含量和競(jìng)爭(zhēng)力。
該公司仙溪總廠一次電解車間以前的澆鑄、起模、碼垛等工序完全靠人工完成,而機(jī)器人進(jìn)來(lái)后,將這些工序整合起來(lái),自動(dòng)澆鑄成型、智能機(jī)械臂起模碼垛所有工序一氣呵成,一臺(tái)機(jī)器人一天的工作量抵得上原來(lái)的3~5個(gè)人工。每小時(shí)可出產(chǎn)品5~6噸,且產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度高。
生產(chǎn)自動(dòng)化建設(shè)推動(dòng)了公司由單純依靠擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模提高利潤(rùn)額,向加大科技投入提升核心競(jìng)爭(zhēng)力轉(zhuǎn)變,公司產(chǎn)品開(kāi)始了由“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)變。
該公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理吳祖祥對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化發(fā)展目標(biāo)是:要通過(guò)生產(chǎn)自動(dòng)化水平的不斷提高來(lái)改善員工生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,減少員工的體力活。要大力發(fā)展半自動(dòng)化、自動(dòng)化生產(chǎn)線,逐步把公司建設(shè)成為科技含量高、生產(chǎn)條件優(yōu)越、員工生活更加幸福的現(xiàn)代化企業(yè)?。W永生)
責(zé)任編輯:周大偉
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