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自硬公司混合料分廠噴霧組合理化建議工作紀(jì)實(shí)

人人提建議 班組增效益

2016年10月31日 8:53 10665次瀏覽 來(lái)源:   分類(lèi): 硬質(zhì)合金

  “勇哥,你和繆洪林提出的‘降低5#噴霧塔清洗桿高度’好建議,被評(píng)選為公司‘銅點(diǎn)子’,不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,還保證了操作安全,沒(méi)有白忙活呀!”自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司混合料分廠噴霧組員工紛紛給工序長(zhǎng)彭勇點(diǎn)贊。
  為進(jìn)一步激發(fā)全員參與降本增效的積極性,噴霧組今年按照公司升級(jí)合理化建議工作的要求,在職工中大力開(kāi)展“我為生產(chǎn)獻(xiàn)一計(jì)”等活動(dòng),鼓勵(lì)職工再立新功。1~9月,班組共采納合理化建議54條、實(shí)施23條,節(jié)約價(jià)值超過(guò)40萬(wàn)元。
  好點(diǎn)子保生產(chǎn)安全
  本文開(kāi)頭說(shuō)到的建議,改進(jìn)前是5#噴霧塔清洗桿升降操作,需要員工爬樓梯到12米高的第3層平臺(tái)進(jìn)行,升降過(guò)程需要耗費(fèi)較大體力,還存在安全隱患,特別是在上夜班的時(shí)候。
  站在第3層平臺(tái),往下俯視,真的從心理上就令人感到特別不安全。這件事讓彭勇和繆洪林看在眼里、急在心里。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀察和討論,他們認(rèn)為,對(duì)升降裝置進(jìn)行改進(jìn),從第3層調(diào)到第2層,是完全可行的。在征求分廠領(lǐng)導(dǎo)的意見(jiàn)后,他們和同事一起,自己動(dòng)手在上半年實(shí)施了改進(jìn)。彭勇說(shuō):“實(shí)踐證明,這確保了員工操作安全,還降低勞動(dòng)強(qiáng)度,完全達(dá)到了預(yù)期效果。”
  噴霧崗位大量使用易燃易爆物質(zhì),并存在機(jī)械傷害、高處墜落等安全風(fēng)險(xiǎn),屬于該公司重點(diǎn)監(jiān)控的36個(gè)重要危險(xiǎn)源之一。上半年,魏業(yè)金提出“噴霧塔清橫管前,排出壓縮空氣”,莫邦欣等提出“實(shí)拍安全操作,利用圖片展示糾正員工的不安全行為”等,促進(jìn)班組繼續(xù)保持了“零事故”的好成績(jī)。技術(shù)員楊文超說(shuō):“解決安全風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題,就是需要大家的聰明才智。”
  報(bào)廢裝置煥發(fā)新青春
  噴霧干燥工藝和設(shè)備在自硬公司已經(jīng)運(yùn)行很多年了,各項(xiàng)產(chǎn)出指標(biāo)都很穩(wěn)定。有的組員認(rèn)為,設(shè)備能維持生產(chǎn)就不錯(cuò)了,想要進(jìn)一步提高質(zhì)量和降低成本那是難上加難,然而楊文超卻不這么認(rèn)為。
  比如說(shuō),班組有兩臺(tái)噴霧干燥塔配套的油氣交換器出現(xiàn)堵塞后,以前都是拆下來(lái)采用機(jī)械方法進(jìn)行疏通,有時(shí)還需要外委維修。容易導(dǎo)致銅管堵死和破損,降低設(shè)備的熱交換效率,直接影響粒料質(zhì)量。
  繆洪林、謝青松和同事一直在琢磨這件事。他們提出新辦法,往油氣交換器的銅管內(nèi)注入新溶劑,并浸泡一段時(shí)間,可以很好地溶解掉堵塞在其中的粉末,使細(xì)銅管保持通暢,提高了熱交換效果,確保班組產(chǎn)品一次合格率超過(guò)分廠考核指標(biāo)99%。這一次,他們還清洗恢復(fù)了一臺(tái)報(bào)廢的油加熱器,節(jié)約投資18萬(wàn)元,讓老裝置煥發(fā)了新青春。
  分廠黨委書(shū)記張曉軍曾經(jīng)以粉末分廠偏鎢組為例,說(shuō)“只要我們更新觀念,建立持續(xù)改進(jìn)的思想,落實(shí)持續(xù)改進(jìn)的行動(dòng),一定會(huì)提出更多、更有價(jià)值的建議”。噴霧組的員工對(duì)此深有同感,組長(zhǎng)繆洪林說(shuō):“隨著時(shí)間的推移,生產(chǎn)設(shè)備的故障會(huì)經(jīng)常出現(xiàn),我們就是要通過(guò)改進(jìn),不斷延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)出率。”
  降低成本總有好辦法
  降本增效一直是公司的工作重點(diǎn)。噴霧組員工立足崗位,圍繞挖潛增效、修舊利廢等工作,經(jīng)常交流心得,比創(chuàng)意、比智慧,取長(zhǎng)補(bǔ)短,不斷提出好辦法。
  楊文超、彭勇等提出的“濕磨—噴霧料漿快速輸送系統(tǒng)”,經(jīng)過(guò)7個(gè)月的努力,歷經(jīng)摸索試驗(yàn)、裝置改造、質(zhì)量檢驗(yàn)、培訓(xùn)推廣,終獲成功,使料漿從球磨機(jī)到噴霧攪拌槽的時(shí)間節(jié)約50%以上;每年節(jié)約電能消耗、減少己烷消耗不低于10萬(wàn)元??姾榱值忍岢?ldquo;改造清塔已烷專(zhuān)用回收桶”建議,最大限度減少已烷揮發(fā),還保證了安全。
  在班組的廢舊物品存放區(qū)域,有時(shí)會(huì)看到組員和維修人員在一起拆解設(shè)備零部件。彭勇說(shuō):“這些是檢修后換下來(lái)的廢舊零部件。他們對(duì)廢舊零部件進(jìn)行研究和整理,可以用作修舊利廢的備品備件。這些東西要是去市場(chǎng)上買(mǎi),價(jià)格很高不說(shuō),還不一定找得到貨源哩。”
  目前,噴霧組員工圍繞自己手中的產(chǎn)品,積極分析存在的問(wèn)題,提出整改的建議,還真是挖出了實(shí)實(shí)在在的“真金白銀”。(徐曉紅)

責(zé)任編輯:李峒峒

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