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　　中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)綜合利用研究所針對(duì)四川會(huì)理天寶山銅鉛鋅礦礦石在生產(chǎn)中存在金屬回收率低、精礦中雜質(zhì)含量高的問(wèn)題，在進(jìn)行了詳細(xì)工藝礦物學(xué)研究的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地進(jìn)行了優(yōu)先浮選流程和混合浮選流程銅鉛鋅礦石分離分選條件、藥劑制度的試驗(yàn)研究，確定了適合該礦礦石性質(zhì)的選礦工藝流程和選礦藥劑制度，同時(shí)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)磨礦粒度條件和實(shí)驗(yàn)室選定的磨礦粒度條件下雙流程閉路試驗(yàn)研究。
　　礦石為多金屬硫化礦石，含Zn15.49％、Pb2.12％、Cu0.94％，伴生有價(jià)組分Ag含量339.4克/噸。礦石中閃鋅礦、方鉛礦主要以粒狀集合體嵌布，集合體粒度粗大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，閃鋅礦、黃銅礦、方鉛礦相互夾雜，特別是閃鋅礦與黃銅礦之間，以乳滴狀、細(xì)小粒狀相互包裹。
　　該項(xiàng)目進(jìn)行了優(yōu)先浮選和混合浮選流程，均能獲得較好的選礦技術(shù)指標(biāo)，但優(yōu)先浮選流程技術(shù)指標(biāo)要優(yōu)于混合浮選流程的技術(shù)指標(biāo)。采用優(yōu)先浮選流程，在磨礦粒度-0.074 毫米占96%±的條件下，銅浮選采用一粗一掃二精流程，可以獲得產(chǎn)率為2.64％、精礦品位為Cu27.18％、回收率為Cu73.37％的銅精礦；鉛浮選采用一粗一掃三精流程，可以獲得產(chǎn)率為1.96％、精礦品位為Pb66％、精礦回收率為Pb63％的鉛精礦；鋅浮選采用一粗二掃一精流程，可以獲得產(chǎn)率為24.59％、精礦品位為Zn55.27％、精礦回收率為Zn87.69％的鋅精礦。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用優(yōu)先浮選流程，在現(xiàn)場(chǎng)磨礦粒度條件下，銅的回收率較實(shí)驗(yàn)室確定的磨礦粒度條件下，低12.71個(gè)百分點(diǎn)；鉛浮選在相同作業(yè)段數(shù)下，鉛回收率較實(shí)驗(yàn)室確定的磨礦細(xì)度條件下，低6.83個(gè)百分點(diǎn)。該項(xiàng)技術(shù)研究成果獲得了四川省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
　　該研究結(jié)果為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提高金屬回收率、降低產(chǎn)品中雜質(zhì)含量提供了技改的科學(xué)依據(jù)。該選礦廠按實(shí)驗(yàn)室提供的優(yōu)先浮選工藝流程及藥劑條件技改投產(chǎn)以來(lái)，對(duì)銅鉛鋅銀多金屬礦選礦一直采用實(shí)驗(yàn)室提供的銅礦捕收劑和鉛礦捕收劑以及磨礦細(xì)度95％左右的磨礦條件。通過(guò)兩年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明，該項(xiàng)技術(shù)及藥劑條件對(duì)于公司現(xiàn)生產(chǎn)礦山礦石具有明顯的針對(duì)性，既降低了精礦中各金屬的互含，又提高了各金屬的回收率。