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       全球礦業(yè)市場(chǎng)萎靡多年，礦業(yè)公司日子都不好過(guò)，抵抗不過(guò)市場(chǎng)大勢(shì)而倒閉破產(chǎn)者并不鮮見。而在這期間，也有一些公司趁市場(chǎng)不那么繁忙之時(shí)，堅(jiān)持苦練內(nèi)功，追尋著新的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。在這方面，中盛資源控股公司近些年來(lái)頗有心得。
　　依靠有效科技創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，加之擁有豐富的鈦資源和領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)，中盛資源在“中國(guó)制造2025”大背景下的發(fā)展前景引得市場(chǎng)的廣泛關(guān)注和期待。
　　以科技創(chuàng)新走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路
　　成立于2001年的中盛資源控股公司，是山東省最大的私營(yíng)鐵礦生產(chǎn)商，主要從事鐵礦及鈦鐵礦勘探、開采和加工以生產(chǎn)和銷售鐵精礦和鈦精礦的業(yè)務(wù)，鐵精礦和鈦精礦產(chǎn)品主要銷售給鐵團(tuán)礦或鋼鐵的生產(chǎn)商和鈦白及海綿鈦企業(yè)，于2012年4月27日在香港聯(lián)交所主板掛牌上市。
　　礦業(yè)企業(yè)身上免不了有“高污染、高能耗、低效率”的標(biāo)簽，但中盛資源似乎卻是個(gè)例外。近年來(lái)，該公司先后獲得山東省“技術(shù)創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)”、國(guó)家科技部“山東省院士工作站”、國(guó)土資源部 “國(guó)家級(jí)綠色礦山”、環(huán)境保護(hù)部“環(huán)境保護(hù)優(yōu)秀企業(yè)”、山東省安全生產(chǎn)“雙基”先進(jìn)單位等榮譽(yù)稱號(hào)。
　　最直觀的表現(xiàn)是，與大多數(shù)礦山植被破壞、地表荒蕪?fù)耆煌?，在中盛資源的礦山和生產(chǎn)區(qū)，三個(gè)大的沉降池已經(jīng)形成一個(gè)遠(yuǎn)近聞名且風(fēng)景優(yōu)美的礦山湖泊景區(qū)。
　　這一切都源自于中盛資源依靠科技創(chuàng)新，提升生產(chǎn)效率，節(jié)約能源消耗，走出一條可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。
　　中盛資源尾礦干排技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了工業(yè)用水的“零排放”，成為國(guó)內(nèi)第一家免除尾礦庫(kù)、工業(yè)廢水可循環(huán)再利用的礦山企業(yè)；水循環(huán)再利用工程的實(shí)施，使中盛資源每年可節(jié)約用水350萬(wàn)到500萬(wàn)立方水。2012年獲得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的尾礦干排系統(tǒng)專利證書，被山東省國(guó)土資源廳認(rèn)定為“山東省尾礦干排亮點(diǎn)工程和示范工程”。
　　技術(shù)創(chuàng)新帶來(lái)顯著的效率提升。中盛資源選礦流程使用三段一閉路，采用“磨前預(yù)選和拋廢工藝”，提高破碎效率達(dá)25%，年節(jié)約電能約計(jì)800萬(wàn)千瓦時(shí),年節(jié)約人力成本約計(jì)100萬(wàn)元。目前，中盛選礦回收率、磁性鐵回收率均達(dá)到97%以上，尾礦水及井下水的循環(huán)使用，廢水重復(fù)利用率達(dá)95%以上。
　　目前，為進(jìn)一步利用資源，變廢為寶，中盛資源管理團(tuán)隊(duì)正在進(jìn)行一些資源進(jìn)一步綜合利用的可行性研究。探索將干排后的尾砂研制新型鈦礦砂建筑新材料；計(jì)劃與國(guó)內(nèi)一流的科技公司合作，建立光伏生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)礦山微能源循環(huán)的理論研究。
　　借助“外腦”助力產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)
　　積極尋求合作，借助“外腦”提高公司技術(shù)研發(fā)能力，成為中盛資源能夠在短短幾年時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)技術(shù)有效升級(jí)的一大原因。
　　2014年，中盛資源在國(guó)家科技部牽頭組織下，與俄羅斯國(guó)家科學(xué)院西伯利亞分院合作研究“從鈦鐵礦中高效提取鈦新工藝技術(shù)引進(jìn)”的先進(jìn)技術(shù)。此技術(shù)的應(yīng)用有效地解決公司貧次鈦鐵礦鈦資源高效利用技術(shù)瓶頸問題，大大降低了鈦金屬生產(chǎn)成本，使得鈦綜合回收率高達(dá)90%以上。2015年7月14日，俄羅斯國(guó)家科學(xué)院與該公司正式簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議。該技術(shù)的成功轉(zhuǎn)讓，使得我國(guó)的鈦的選礦和應(yīng)用技術(shù)處于全球領(lǐng)先的位置。

　　與此同時(shí)，中盛資源積極拓寬產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域技術(shù)改造和升級(jí)，構(gòu)建企業(yè)科技創(chuàng)新和研發(fā)平臺(tái)。2014年，與中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所合作進(jìn)行“選冶聯(lián)合新工藝綜合利用技術(shù)”的科學(xué)研究；2014年9月，國(guó)家科技部和中國(guó)科學(xué)院批準(zhǔn)山東興盛礦業(yè)有限責(zé)任公司建立 “山東省院士工作站”；被山東省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)授予建立“山東省企業(yè)技術(shù)中心”；2014年，為爭(zhēng)取在技術(shù)上早日在鈦金屬材料的民用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)領(lǐng)先，公司還與北京航天航空大學(xué)研究開發(fā)鈦鋁合金技術(shù)，力圖早日實(shí)現(xiàn)民用“鈦鋁合金工業(yè)化生產(chǎn)項(xiàng)目”的技術(shù)突破。
　　鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景值得期待
　　近年來(lái)，中盛資源將鈦的生產(chǎn)和銷售作為公司重點(diǎn)發(fā)展方向，憑借大量的鈦礦資源和領(lǐng)先的技術(shù)，中盛資源的鈦產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目引起了市場(chǎng)的廣泛關(guān)注和期待。
　　鈦是一種不腐蝕、不導(dǎo)電、沒有磁性，強(qiáng)度高的金屬材料，是國(guó)防軍工和高端裝備制造必不可少的金屬。在民用方面和醫(yī)學(xué)器材的使用方面都有廣闊的空間。
　　據(jù)了解，中盛資源擁有7.6億噸的鈦、鐵的儲(chǔ)量，是國(guó)內(nèi)A股和港股同類上市公司里面儲(chǔ)量最大的企業(yè)。而早2012年底，該公司就提出了以鐵精礦的生產(chǎn)和銷售為基礎(chǔ)，以鈦的生產(chǎn)和銷售為重點(diǎn)發(fā)展方向的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
　　中盛資源根據(jù)公司鈦鐵礦資源特點(diǎn)，創(chuàng)造性地提出選冶聯(lián)合開發(fā)新思路。該選冶聯(lián)合新工藝綜合利用有效解決了當(dāng)?shù)仉y處理鈦鐵礦提取回收鈦資源的技術(shù)難題。當(dāng)年實(shí)現(xiàn)了47%鈦精礦的生產(chǎn)能力，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和回收率，生產(chǎn)成本大大降低。目前該公司76%鈦材料的亞熔爐濕法冶金選鈦及伴生元素的提取新工藝研究也已在有條不紊的科研過(guò)程中。
　　中盛資源還積極地通過(guò)資本市場(chǎng)籌備糧草，為拓展海綿鈦等新業(yè)務(wù)，加大鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。