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　　柿竹園有色金屬有限責任公司《柴山鉬鉍鎢多金屬礦采選技改工程》東波多金屬選廠于2014年12月4日一次性順利試投產，這是素有“世界地質博物館、有色金屬之鄉(xiāng)”柿竹園公司的一件盛事，是中國五礦集團公司一件喜事，是郴州市經濟建設中的一件大事，也是長沙礦山研究院與柿竹園公司繼井下“世界第一爆”以來全面深化合作又一成功的典范，同時為國家礦山公園建設又添一道靚麗的風景線。經過近5個月的選廠試生產檢驗，選廠設計生產能力3000t/d，現場業(yè)主反應選廠實際處理能力完全可達3500t/d，工藝流程順暢，各類選礦指標基本達到了設計要求，選礦效果較好，各建構筑物功能得到較好實現與驗證，這標志著長沙礦山研究院設計中心設計的東波多金屬選廠整體及配套設計方案獲得了成功。
　　《柴山鉬鉍鎢多金屬礦采選技改工程》是長沙礦山院設計中心自2010年成立以來承擔的第一個規(guī)模最大、設計階段最完整、選礦工藝流程最復雜、精礦產品最多的工程設計項目。設計中心有一個高學歷、高素質、以80后為主力的團隊，設計人員年富力強、勇于創(chuàng)新、朝氣蓬勃、拼博向上，對金銀礦、鉛鋅礦、鐵礦、鎢礦、銅礦等采選工程設計有較為豐富的設計經驗，但對柿竹園柴山鉬鉍鎢多金屬礦的復雜采選工藝還是第一次接觸。柿竹園柴山多金屬礦礦體厚大集中，采礦工程設計的關鍵點及難點在于：采用大直徑深孔側向采礦法、采用較先進的長皮帶運輸、礦機主要設備自動化程度高、粗碎工作在井下完成。選礦工程設計有以下六個主要特點：1.礦石品位低、性質復雜難選，選礦工藝復雜，曾多次組織國家科技攻關。2.選礦場地地形坡度大且復雜，屬于山地沖積鍋凹形場地，設計難度大。3.地基條件復雜。4.螢石的濃縮、過濾、干燥及產品庫全部剝離出來移至老選廠附近，增加了工程設計的復雜性及難度。5.利用地形高差實現無動力輸送管線達3800m，將高低品位螢石精礦溶液自東波多金屬選廠輸送至螢石工業(yè)場地。6.引進了新的選礦工藝、浮選柱、藥劑加溫、鎢加溫、增產出高低品位螢石精礦等新技術。
　　按照中國五礦集團公司建設“技術先進、國內一流礦山”的總體要求，設計堅持以“務實創(chuàng)新，誠信服務，精益求精”的方針，礦山院設計中心專業(yè)設計人員與柿竹園重點工程指揮部同志一道多次考察了國內先進礦山的采選技術和國內外先進的采選裝備，采礦借鑒大紅山鐵礦、大紅山銅礦、金川鎳礦三大礦山的開拓經驗，選礦借鑒了梅子垅1000t/d和2000t/d選廠及郴氟公司實踐經驗，重點吸取了柿竹園公司20多年選礦攻關成果，召開了數不清的技術方案交流會，虛心吸納各方建設性設計意見與指導，力求把設計做得更好、更合理、更完善。
　　該項目于2010年10月礦山院設計中心完成可研并于2011年1月通過專家評審并獲得湖南有色批復，2011年8月獲得中國五礦批復。2012年8月，礦山院設計中心完成該項目初步設計，并通過專家評審；同年9月完成《安全專篇》；11月通過專家評審；12月獲得湖南省安全生產監(jiān)督管理局批復。2012年8月，礦山院設計中心項目組全面開展施工圖設計，同年10月柿竹園公司柴山重點工程指揮部按分計劃提供的設備訂貨和施工圖資料開展主要設備及土建工程招標，整個采選工程項目自此如火如荼的全面實施。
　　在采礦工程設計過程中，井下采礦集成創(chuàng)新了大直徑高效采礦法、井下集中破碎，1200m長距離膠帶提升運輸，膠帶驅動站、井下排水、主通風機均采用先進的無人值守自動控制技術，按照國家一級標準化建設礦山“六大避險系統”。在選礦設計過程中，采用先進的浮選柱、藥劑加溫、鎢加溫、自動定量加藥控制、磨礦回路實行穩(wěn)定化自控、主要作業(yè)采用工業(yè)電視監(jiān)視、主要環(huán)節(jié)采用自動連鎖控制，并設自動監(jiān)測裝置實現選礦流程控制等先進的選礦新技術。
　　該項目設計范圍為采選及輔助配套工程，工程子項137余項，合計完成A1圖2235.245張?？傉嫉孛娣e23.21×104m2，選廠占地面積17.42×104m2，采礦場地占地面積5.79×104m2，新增粗碎、中細碎、篩分、磨浮、壓濾車間、辦公樓、材料庫、機修房、濃密池等80余項，建筑面積45640.26m2，其中工業(yè)41368.11m2，民用4272.15m2。
　　在項目實施過程中，設計全面貫徹適用、安全、經濟、美觀，體現現代工業(yè)特色的設計方針，嚴格地遵守國家及地方規(guī)程規(guī)范，各部室各施其能，認真的完成該項目的設計、變更、圖審、出圖、技術交底等工作?！冻醪皆O計》剛完成，柿竹園公司就開始拆遷及平基工作，打破設計常規(guī)，施工與設計存在合理的交叉與銜接。2013年4月基本完成采選工程主體工程設計，后續(xù)主要是根據現場的施工實際情況、主要關鍵設備訂貨最終資料及新選礦工藝的局部優(yōu)化調整等開展相關的修改與補充設計。
　　在項目施工過程中，駐現場設計代表“熱情服務，及時溝通，快速響應，全力配合”，積極地為現場提供設計技術支持和服務。參建的施工單位，克服施工過程中諸多不利因素，精心組織，保質量、搶進度，為該項目的早日竣工立下了汗馬功勞。
　　現場2012年6月開展選廠“四通一平”施工準備工作，2012年10月開展樁基工程，2013年4月開始選廠主體工程建設，2014年8月開始分步進行選廠主要設備單體試車、聯動試車和試生產。
　　除3號溜井需向450m~500m中段延伸外，柴山井下整個礦床300m~500m標高間礦體的開拓掘進工程于2015年4月進入掃尾階段，采礦基本完成了4個備采采場。井下輔助斜坡道鋪混凝土路面及局部噴漿支護、膠帶斜井鋪混凝土路面及噴漿支護、機修硐室鋼筋混凝土支護、破碎硐室鋼筋混凝土支護、中央變配電所及泵房鋼筋混凝土支護、南和北通風機房鋼筋混凝土支護、350m~400m的采區(qū)溜井及裝卸載硐室的支護工程于2015年2月開工，支護工作正在積極推進進入掃尾階段中。采礦工業(yè)場地地表主體土建工程如原礦倉、過河皮帶廊、井口房、采區(qū)變配電所及空壓機房進入建設掃尾中；驅動站、膠帶檢修機房、500m3高位水池已進入積極建設中。現階段柴山采礦工程部分正在積極地進行機電設備安裝前的準備工作。
　　回顧近兩年多的辛勤建設，從一片空曠的山野到廠房林立、機器轟鳴，建成了具有年產99萬噸產能的選廠，基本實現了“技術先進，國內一流”的目標。預計達產后，年均營業(yè)收入36031.99萬元，達產年均利潤總額9287.32萬元，稅后利潤6965.49萬元。