金川鎳冶煉廠職工小改小革提升電鎳質(zhì)量
2014年09月05日 15:16 1941次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 科技創(chuàng)新
長期以來，金川鎳冶煉廠始終把職工創(chuàng)新工作放在突出的位置，努力將技術(shù)創(chuàng)新工作向基層一線職工延伸。該廠鎳電解二車間在職工創(chuàng)新工作中積極引導(dǎo)職工將創(chuàng)新活動與崗位工作相結(jié)合，使創(chuàng)新活動貼近生產(chǎn)，真正使職工創(chuàng)新工作在提高產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)下游工序中發(fā)揮出積極作用。
在職工技術(shù)創(chuàng)新工作中，該廠鎳電解二車間堅持把技術(shù)革新、小改小革作為提升產(chǎn)品質(zhì)量的突破口，有目的、有針對性的開展創(chuàng)新活動，努力解決制約生產(chǎn)順利進(jìn)行的瓶頸。為改變由于電鎳耳部變形扭曲導(dǎo)致產(chǎn)品包裝機(jī)組運(yùn)行不暢的問題，該車間電解班職工通過跟蹤電鎳出槽后的作業(yè)流程，發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致電鎳耳部變形扭曲的根本原因。針對這一情況，各班組職工以最快速度找出癥結(jié)，展開了有針對性的技術(shù)革新活動，一方面將燙洗槽底部加高 400毫米，使電鎳在燙洗時耳部不落底，保證平整，并將電鎳翻板架尺寸重新進(jìn)行了設(shè)定，確保了電鎳進(jìn)入翻板架時耳部能夠得到有效保護(hù)。另一方面，該車間職工以電鎳尺寸為標(biāo)準(zhǔn)制作了專用停置架，改變了因電鎳隨意擺放而導(dǎo)致電鎳耳部變形扭曲的現(xiàn)象。通過這些小的技術(shù)革新，該車間為下道工序包裝機(jī)組的順利運(yùn)行提供了有利條件，起到了為實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)、提升產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航的目的。（李寧）
責(zé)任編輯：趙天寧
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