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平桂飛碟冶煉廠勞模創(chuàng)新工作室創(chuàng)新不斷
在中國有色集團(tuán)(廣西)平桂飛碟股份有限公司冶煉廠有這樣一個團(tuán)隊：他們活躍在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，一項項成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力；他們穿梭在提升裝備水平現(xiàn)場，一個個革新使生產(chǎn)增量增效；他們?yōu)槠髽I(yè)科技攻關(guān)、提質(zhì)降本發(fā)揮了重要作用。他們就是平桂飛碟冶煉廠勞模創(chuàng)新工作室的成員們。
搭好科技創(chuàng)新臺
俗話說，搭好臺子，才好唱戲。冶煉廠是平桂飛碟重點(diǎn)生產(chǎn)單位之一，科技是第一生產(chǎn)力的觀念早已在該廠生根，他們成立了科技試驗中心，后來，為更好發(fā)揮勞模創(chuàng)新的引領(lǐng)作用、匯聚民智民慧，勞模創(chuàng)新工作室應(yīng)運(yùn)而生。
該工作室以全國勞模黃桂永、自治區(qū)勞模楊永定、中國有色集團(tuán)勞模黃德文和中央企業(yè)青年崗位能手林東升為骨干，共有成員 16人，其中大學(xué)本科4人、大專8人、高中級職稱14人。他們中有資深生產(chǎn)管理者、有工藝技術(shù)員、有設(shè)備管理人員，技術(shù)優(yōu)勢互補(bǔ)明顯。自成立之初，勞模創(chuàng)新工作室便確立了“弘揚(yáng)勞模精神，發(fā)揮引領(lǐng)作用，開展科技創(chuàng)新，推動科學(xué)發(fā)展”工作目標(biāo)，形成了“黨委領(lǐng)導(dǎo)、行政支持、工會組織、勞模掛帥、員工參與”的創(chuàng)建格局。
為確保“勞模創(chuàng)新工作室”工作有效開展，他們每年確定科技攻關(guān)課題，以勞模為帶頭人、以有效創(chuàng)新為方向、以解決生產(chǎn)技術(shù)問題為目標(biāo)，做到有計劃、有安排、有落實。為了規(guī)范建設(shè)，該工作室制定了《勞模創(chuàng)新工作室管理制度》、《勞模創(chuàng)新工作室獎勵辦法》等管理制度，使勞模創(chuàng)新工作室實現(xiàn)科學(xué)化、規(guī)范化、制度化的管理和運(yùn)行。
科技創(chuàng)新好戲連臺
“哪里有技術(shù)難題，哪里就有我們勞模創(chuàng)新工作室。”這是該廠勞模創(chuàng)新工作室對工廠的精彩回報。
該工作室緊貼工廠生產(chǎn)難點(diǎn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，注重自身學(xué)習(xí)提升，密切關(guān)注市場動向，開展技術(shù)攻關(guān)發(fā)明活動，充分發(fā)揮勞模成員技術(shù)優(yōu)勢，努力為工廠破解難題，為企業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支撐，推動了工廠技術(shù)進(jìn)步。
近年來，國家環(huán)保要求越來越高，使用液氨制備鐵紅，給企業(yè)帶來了不小的環(huán)保壓力。為了解決氨氮問題，黃徳文帶領(lǐng)技術(shù)人員探究氨氮回收技術(shù)，經(jīng)過兩年攻關(guān)，探索出濕法制備鐵紅生產(chǎn)工藝，填補(bǔ)了國內(nèi)濕法制備鐵紅領(lǐng)域的空白。
今年7月，該工藝獲得了國家發(fā)明專利授權(quán)。這一創(chuàng)新，推動了工廠增量提質(zhì)增效，鐵紅產(chǎn)能由1000噸/年發(fā)展到10000噸/年，更解決了平桂飛碟鈦白粉生產(chǎn)中硫酸亞鐵處理難題，延長了循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。
為了滿足市場需求，推進(jìn)工廠持續(xù)發(fā)展。該室把鐵紅新型產(chǎn)品的開發(fā)列為關(guān)鍵技術(shù)項目。他們結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗，進(jìn)行反復(fù)試驗，找到新型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝條件，開發(fā)出H03產(chǎn)品，改善了產(chǎn)品顏色，紅度較高，滿足市場對鐵紅產(chǎn)品多元化的需求，拓展了產(chǎn)品的市場，提高了市場競爭力。
在實際工作中，勞模創(chuàng)新工作室始終圍繞工廠轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效和技術(shù)進(jìn)步開展技術(shù)攻關(guān)活動，努力破解生產(chǎn)中的列技術(shù)難題，為工廠生產(chǎn)發(fā)揮積極作用。
為提高錫冶煉煙化爐爐床能力，技術(shù)人員學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)的技術(shù)并反復(fù)試驗，通過調(diào)整創(chuàng)新提高了爐床能力。僅此一項，就可年增加效益約76萬元，節(jié)電、煤約39萬元。改進(jìn)鐵紅漿料篩分工藝，石膏含鐵紅量下降了1.5%，年多回收鐵紅200t，增加效益約70萬元/年。
自2012年以來，該廠勞模創(chuàng)新工作室有三項技術(shù)獲國家發(fā)明專利、《濕法鐵紅晶種性能改善工藝探索》捧回二十八屆中國有色金屬工業(yè)企業(yè)管理優(yōu)秀論文二等獎、一批職工合理化建議成果獲得上級表彰，工廠通過科技創(chuàng)新增加效益470多萬元，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 (黃旭胡 羅雪蘭 盧偉雄)