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　　本報訊 日前，中鋁山東分公司第二氧化鋁廠以管理創(chuàng)新、挖潛增效、設(shè)備管理、設(shè)備點(diǎn)檢制度為手段，嚴(yán)格控制成本，使精細(xì)化管理向縱深推進(jìn)，確保了設(shè)備達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，綜合設(shè)備完好率為99.19%、主要設(shè)備完好率達(dá)到100%、主要設(shè)備可開動率為95.56%。
　　管理制度化。該廠結(jié)合工作實際，在檢修費(fèi)用等指標(biāo)分解、績效考核、激勵機(jī)制上做文章，逐步建立和完善了管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、考核標(biāo)準(zhǔn)、崗位責(zé)任制考核制度和管理辦法。通過管理的制度化規(guī)范每名員工一舉一動，最大限度調(diào)動員工的工作積極性。
　　挖潛指標(biāo)化。對各生產(chǎn)區(qū)域、工序進(jìn)行指標(biāo)分解、指標(biāo)量化，通過對各生產(chǎn)區(qū)域班組指標(biāo)完成情況的嚴(yán)格考核，促進(jìn)各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全面完成。此外，該廠在修舊利廢上動腦筋、想辦法，在降低成本上細(xì)分解、定制度，做到制定目標(biāo)有依據(jù)、實施過程有監(jiān)管。使廠內(nèi)電話費(fèi)降低30%、噸氧化鋁的備件費(fèi)比同期下降了2.99元。
　　設(shè)備效益化。牢固樹立全員維護(hù)設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)的理念，建立健全了設(shè)備管理制度；實行互助檢修，實現(xiàn)了設(shè)備檢修資源共享，促進(jìn)了檢修工作效率的提高。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑、高壓電器設(shè)備等專業(yè)性檢查制度；對影響設(shè)備安全運(yùn)行的部位，積極進(jìn)行改造。
　　點(diǎn)檢清晰化。該廠建立了設(shè)備包機(jī)人點(diǎn)檢、維修人員專業(yè)點(diǎn)檢和專職點(diǎn)檢人員精密點(diǎn)檢的三級點(diǎn)檢體系，明確檢查點(diǎn)的檢查周期、檢查部位、檢查內(nèi)容、職責(zé)范圍，專職點(diǎn)檢人員履行對崗位點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢的指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督。能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備隱患，杜絕了重大事故的發(fā)生。
　　通過實施精細(xì)化管理，使設(shè)備處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)了長周期穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。據(jù)統(tǒng)計，大型設(shè)備檢修時間平均縮短20%、設(shè)備運(yùn)行效率較前提高10%、設(shè)備管道綜合動密封點(diǎn)泄漏率為0.22‰、靜密封點(diǎn)泄漏率為0.051‰，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于計劃指標(biāo)，避免了浪費(fèi)。（張立）