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 工信部、環(huán)保部日前公布第一批符合《再生鉛行業(yè)準入條件》企業(yè)名單，河南豫光金鉛股份有限公司榜上有名，此次全國僅有兩家企業(yè)入選。

為規(guī)范廢鉛酸蓄電池再生利用行業(yè)發(fā)展，根據(jù)《再生鉛行業(yè)準入條件》，經(jīng)河南省工業(yè)和信息化、環(huán)境保護主管部門審核，專家組復核、現(xiàn)場核查及網(wǎng)上公示等程序，豫光金鉛成功被國家工信部、環(huán)保部確定為國家第一批符合《再生鉛行業(yè)準入條件》的企業(yè)。 

    豫光金鉛是亞洲最大的鉛冶煉企業(yè)，是國家首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位、第一批河南省城市礦產(chǎn)示范試點單位及再生鉛行業(yè)標準起草單位。近年來，累計投資約10億元，開展廢舊鉛酸蓄電池綜合回收利用建設，形成了較完善的再生鉛產(chǎn)業(yè)循環(huán)生態(tài)鏈。公司結合鉛冶煉生產(chǎn)實踐，自主研發(fā)了“廢舊鉛酸蓄電池自動分離-底吹熔煉再生鉛新工藝技術”。

該項工藝技術實現(xiàn)了廢舊鉛酸蓄電池的大規(guī)模自動化處理，指標先進，實用性強，其中鉛膏的底吹熔煉和硫的循環(huán)利用達到國際領先水平。該技術的特點在于廢舊鉛酸蓄電池采用CX水力自動分離系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，綜合利用率高，安全環(huán)保，水循環(huán)利用率高，產(chǎn)物分離徹底，產(chǎn)品鉛膏、鉛柵、塑料、廢酸等實現(xiàn)分類充分再利用；鉛膏采用底吹混合熔煉新技術，實現(xiàn)了高溫脫硫，達到了鉛和硫同時回收利用的目的，能耗低，生產(chǎn)指標先進，鉛回收率達到97.5%以上，銻利用率達到98%以上，硫利用率達到98%以上。該技術有利于鉛資源保護及鉛的循環(huán)利用發(fā)展，并且該工藝熔煉強度高，產(chǎn)量大。適宜于國內(nèi)再生鉛行業(yè)的改造，有利于再生鉛行業(yè)集中度的提高。

該項技術已獲中國有色金屬工業(yè)科學技術二等獎。依托該技術、公司自主開發(fā)的“鉛高效清潔冶金及資源循環(huán)利用關鍵技術與產(chǎn)業(yè)化”項目，榮獲2011年度國家科技進步二等獎。

 依托先進技術，豫光目前已建成2個廢舊鉛酸蓄電池區(qū)域處置中心，年綜合處理廢舊鉛酸蓄電池54萬噸，回收再生鉛30萬噸，聚丙烯2.4噸，硫酸4.8萬噸。其中，中部區(qū)域處置中心以河南為中心，輻射陜晉魯皖鄂等周邊省市；長三角區(qū)域處置中心以江西為中心，輻射湘粵閩浙滬等周邊省市。

該公司副總經(jīng)理李新戰(zhàn)表示：“我們相信，再生鉛行業(yè)實行準入制后，國家將取締不法回收經(jīng)營企業(yè)，關閉工藝落后、‘兩高一低’小再生鉛廠，從而保證廢鉛蓄電池從源頭流向循環(huán)生產(chǎn)，使整個回收利用過程安全、無污染，改變我國廢舊鉛蓄電池多頭回收、分散經(jīng)營、無序競爭的混亂狀態(tài)，解決目前我國再生鉛行業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染問題，推動我國再生鉛行業(yè)的健康發(fā)展。”

據(jù)悉，2015年以前，國家將完成再生鉛行業(yè)整頓工作，以后不再受理新的再生鉛企業(yè)準入申請，并重新核發(fā)許可證，配套給予再生資源退稅、回收基金補貼等重點支持，為入選企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、循環(huán)再生多元化發(fā)展提供了強有力的保障。