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　　將工業(yè)固體廢棄物變廢為寶，使昔日的一座座小山一樣的工業(yè)垃圾變成了一座座“金山”、“銀山”，這是工業(yè)企業(yè)乃至全社會共同期盼的圖景。
　　在工業(yè)生產(chǎn)過程中，固體廢棄物的排放難以避免，因此，為了降低對環(huán)境的破壞、節(jié)約資源能源，工業(yè)企業(yè)一直在追求固體廢棄物回收再利用技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，工業(yè)固體廢棄物綜合利用既能回收和利用資源，又能減少環(huán)境污染，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和科學發(fā)展。
　　對工業(yè)廢棄物進行綜合利用，是一項技術(shù)難題、不僅需要科技攻關(guān)，更離不開裝備支撐。在工業(yè)固體廢棄物的回收處理和綜合利用中，高壓壓球機是必不可少的一個設(shè)備。洛陽市雙勇機器制造有限公司副總經(jīng)理、大型壓球機發(fā)明專利權(quán)人嚴瑞山表示，經(jīng)過大量市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國大量工業(yè)固體廢棄物處理的項目，都需要大產(chǎn)量的高壓壓球機。
　　據(jù)了解，壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。壓球機的基本構(gòu)造包括給料部分、傳動部分和成型部分。其主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。
　　目前壓球機包括高壓壓球機、中壓壓球機、強力壓球機、干粉壓球機等種類，其中高壓壓球機主要用于有色金屬和黑色金屬礦粉的制球造快，可直接進爐冶煉，提高附加值。
　　此外，凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。高壓壓球機可將各種粉料（如鎂砂、鋁礬土、白云石、鐵粉等）通過強制增壓，預(yù)壓螺旋精密加工、制成密度較大的球坯。因此，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保、便于運輸，提高了廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　洛陽雙勇公司董事長郭鐵軍認為，工業(yè)固體廢棄物是堆錯地方的財富，通過壓球機回收工業(yè)固廢效益顯著。通過大型壓球機、物料配方和高溫還原等技術(shù)裝備對這些物料進行改質(zhì)優(yōu)化利用，就可以用于冶煉、焙燒或燃燒，按照每噸增效50元計算，每年可創(chuàng)造1000億元的效益。
　　因此，該公司積極轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，投入大量資金、人力，開始開發(fā)球團設(shè)備等新產(chǎn)品。
　　2012年10月，洛陽市雙勇機器制造有限公司開始了直徑2.4米，寬度1.2米，干燥后褐煤高壓成型的小時產(chǎn)量可達50噸，大球團小時產(chǎn)量可達100噸，直接還原鐵小時產(chǎn)量可達150噸的高壓大型壓球機的研發(fā)制造。
　　據(jù)了解，高壓壓球機的主要結(jié)構(gòu)包括：傳動系統(tǒng)、主機架、減速器、皮帶運輸機、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分。
　　工作時物料定量、均勻地加入壓球機預(yù)壓裝置，使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強制壓入對輥中間對物 料進行預(yù)壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口，兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過嚙合傳動，使兩只對輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強制壓縮，隨著對輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動壓輥作周期性的轉(zhuǎn)動壓制成型運動，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
　　據(jù)介紹，洛陽雙勇高壓大型壓球機作為世界首創(chuàng)的壓球機機型，使高壓大型壓球機在資源綜合利用和大宗工業(yè)廢棄物綜合利用方面，特別是在褐煤干燥后高壓成型、低階煤末高壓成型制半焦、鐵碳球團應(yīng)用等方面，起到了關(guān)鍵的領(lǐng)軍作用。
　　洛陽雙勇研制的高壓大型壓球機通過了2013年中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，該設(shè)備被鑒定為國際首創(chuàng)。它實現(xiàn)了高壓壓球機設(shè)計制造的更新?lián)Q代，使高壓壓球機由當年的“國外引進、國內(nèi)消化吸收制造”的模式，改變?yōu)楝F(xiàn)在由中國人自行發(fā)明、研究、設(shè)計、制造的不同于國內(nèi)外的、節(jié)能降耗明顯、結(jié)構(gòu)先進的新一代機型，使壓球機特別是高壓壓球機的設(shè)計、制造技術(shù)打破了國外壟斷，開辟了中國人自主創(chuàng)新之路，打造出了“民族品牌”。