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　　工藝技術(shù)創(chuàng)新取得突破
　　技術(shù)裝備是一個(gè)行業(yè)的硬件,是評(píng)價(jià)一個(gè)行業(yè)現(xiàn)狀、發(fā)展?jié)摿透?jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。
　　我國(guó)銅加工行業(yè)裝機(jī)水平不斷提高和改善，國(guó)產(chǎn)技術(shù)裝備正在發(fā)揮重要作用，國(guó)產(chǎn)銅加工技術(shù)裝備由于具有優(yōu)良的性價(jià)比，可以顯著降低項(xiàng)目投資，避免項(xiàng)目高投入，正逐步被銅加工企業(yè)所采用，完全依靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)裝備的局面正在被改變。經(jīng)過(guò)十幾年艱苦努力，銅加工裝備科硏、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)行業(yè)已完成從輔機(jī)到主機(jī)、從單體設(shè)備到整條生產(chǎn)線、從仿制到創(chuàng)新等過(guò)程的重大轉(zhuǎn)變，不但推動(dòng)了中國(guó)銅加工業(yè)的發(fā)展，且還深受世界各國(guó)銅加工企業(yè)歡迎；常州興榮集團(tuán)開(kāi)發(fā)的精密銅管生產(chǎn)線機(jī)列是典型的范例。中國(guó)己具有獨(dú)立的從項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝調(diào)試、開(kāi)工生產(chǎn)等一整套建設(shè)現(xiàn)代化銅加企業(yè)的能力。

　　現(xiàn)代銅加工工業(yè)體系己建立，中國(guó)銅加工業(yè)包括材料研究、產(chǎn)品試制、工廠設(shè)計(jì)、工廠建設(shè)、生產(chǎn)裝備制造等均已國(guó)產(chǎn)化，銅加工外包工程項(xiàng)目日漸普及，依靠外國(guó)建設(shè)銅加工工程的歷史己一去不復(fù)返了。
　　銅加工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、短流程工藝、連續(xù)化生產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn)。
　　“十一五”期間突破的關(guān)鍵技術(shù)有：
　　1.潛流式連鑄技術(shù)。取消了流槽轉(zhuǎn)運(yùn)銅熔體工序，解決了無(wú)氧銅材生產(chǎn)中含氧超標(biāo)的技術(shù)難題，上引連鑄和水平連鑄方法生產(chǎn)銅桿、帶坯、管坯、棒型；多面多流潛流式連鑄棒型管技術(shù)開(kāi)拓了再生銅直接生產(chǎn)銅加工材的歷史新篇章。
　　2.連續(xù)擠壓技術(shù)重大突破、630連續(xù)擠壓機(jī)問(wèn)世。對(duì)取消幾百年來(lái)銅加工中熱加工工序起到了關(guān)鍵作用，從而開(kāi)辟了一條以銅線桿為坯料的銅加工新方法。
　　3.冷旋軋技術(shù)（行星軋制、內(nèi)外螺紋成型、外翅片旋軋、銅球旋軋等）取得突破和發(fā)展，為縮短工藝流程，生產(chǎn)特殊產(chǎn)品打下了基礎(chǔ)。
　　4.產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平提升，技術(shù)創(chuàng)新活躍,傳統(tǒng)的三級(jí)式銅及合金生產(chǎn)方式正在被打破，生產(chǎn)工藝流程進(jìn)一步縮短，為節(jié)能和提高生產(chǎn)效率提供了廣闊的發(fā)展空間,傳統(tǒng)的、經(jīng)典的銅加工分為合金熔煉與鑄造、熱加工、冷加工三段式（未完）

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