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　　實(shí)施節(jié)能降耗的方向及對(duì)策
　　有色金屬工業(yè)要想做大做強(qiáng)，應(yīng)注重抓好以下幾個(gè)方面。
　　調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快淘汰落后的生產(chǎn)能力，引導(dǎo)企業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。嚴(yán)格執(zhí)行市場(chǎng)準(zhǔn)入條件，控制新建冶煉項(xiàng)目，控制冶煉能力過(guò)快增長(zhǎng)，做好控制增量、調(diào)整和優(yōu)化結(jié)構(gòu)工作，政府要加大對(duì)企業(yè)創(chuàng)新的鼓勵(lì)和扶持，引導(dǎo)企業(yè)從地下（礦山開(kāi)采）轉(zhuǎn)向地上，從資源開(kāi)采向資源的深加工綜合利用轉(zhuǎn)向，從采選業(yè)向加工制造業(yè)發(fā)展，鼓勵(lì)企業(yè)采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，拉長(zhǎng)資源產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化鏈條，實(shí)現(xiàn)資源產(chǎn)品的就地轉(zhuǎn)化增值。
　　大力發(fā)展節(jié)能技術(shù)，淘汰落后工藝和技術(shù)。先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和工藝是保證有色金屬行業(yè)節(jié)能降耗的根本。依靠科技進(jìn)步和加強(qiáng)管理推進(jìn)技術(shù)節(jié)能、能源轉(zhuǎn)換和梯級(jí)利用，提高企業(yè)集約化程度，采用先進(jìn)工藝和大型設(shè)備，提高能源利用效率。重點(diǎn)發(fā)展采選高效節(jié)能工藝和設(shè)備，自熱強(qiáng)化熔煉和電解工藝、設(shè)備和自動(dòng)控制技術(shù)，濕法冶金節(jié)能技術(shù)、電解鋁液直接連續(xù)制備合金鑄造坯、鑄軋板坯、有色金屬加工節(jié)能技術(shù)等；加強(qiáng)爐窯保溫，改進(jìn)燃燒方式和氣氛，提高熱效率；要以信息技術(shù)為核心，節(jié)能技術(shù)優(yōu)化集成，把生產(chǎn)過(guò)程能源利用效率始終控制在最佳狀態(tài)；要優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，提高精料比例，節(jié)約能源。有色金屬加工領(lǐng)域，要以加工過(guò)程的連續(xù)化、自動(dòng)化為重點(diǎn)，縮短工藝流程，達(dá)到節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保的目的。
　　創(chuàng)新模式，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。要從原生資源的開(kāi)采中節(jié)能，發(fā)展有色金屬循環(huán)經(jīng)濟(jì)，從根本上改變能耗結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)廢金屬的回收利用，提高再生金屬利用水平，大力發(fā)展進(jìn)口再生資源加工園區(qū)和再生金屬資源利用產(chǎn)業(yè)；要以礦山整頓為契機(jī)，杜絕盲目開(kāi)采，避免資源浪費(fèi)，延長(zhǎng)礦山使用期限，提高資源的綜合利用率；政府應(yīng)制定激勵(lì)政策，鼓勵(lì)企業(yè)發(fā)展廢物回收利用，循環(huán)利用資源，興辦循環(huán)利用資源產(chǎn)業(yè)，使此產(chǎn)業(yè)成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的新亮點(diǎn)。
　　建立和完善行業(yè)節(jié)能減排指標(biāo)體系和考核體系。由于有色金屬產(chǎn)品多且工藝復(fù)雜，現(xiàn)有的能耗指標(biāo)體系還不盡完善，部分金屬品種還沒(méi)有能耗指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)；有的金屬品種沒(méi)有完全按工藝生產(chǎn)過(guò)程計(jì)算能耗指標(biāo)，難以準(zhǔn)確反映實(shí)際的能源消耗。對(duì)此，要結(jié)合有色金屬能耗限額標(biāo)準(zhǔn)的制定，參照國(guó)際上通行的統(tǒng)計(jì)原則，不斷完善有色行業(yè)節(jié)能減排指標(biāo)體系；將節(jié)能目標(biāo)分解到地方政府具體落實(shí)，和國(guó)有大企業(yè)簽訂能耗合同，將節(jié)能目標(biāo)細(xì)化量化成各項(xiàng)指標(biāo)，落實(shí)到具體行動(dòng)上。
　　轉(zhuǎn)移拓展有色金屬生產(chǎn)國(guó)外空間。隨著有色金屬數(shù)量需求增高高，雖然采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和管理方法，單位有色金屬能耗會(huì)越來(lái)越低，但總體上單位能耗降低的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于總體能耗增長(zhǎng)的速度，單位節(jié)能降耗空間也不是很大。目前我國(guó)有色金屬大公司的能耗已經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平，只有在工藝上有重大突破，在此情況下，應(yīng)轉(zhuǎn)變思路，制訂相關(guān)優(yōu)惠政策，鼓勵(lì)企業(yè)走出去開(kāi)發(fā)海外資源在海外建設(shè)工廠，把一些高能耗的生產(chǎn)和冶煉轉(zhuǎn)移到國(guó)外，冶煉后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品再運(yùn)回國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，以達(dá)到節(jié)能降耗，拓展企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展空間。

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