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　　有色金屬工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品種類多、應(yīng)用領(lǐng)域廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展以及國(guó)防科技工業(yè)建設(shè)等方面發(fā)揮著重要作用。過去的10年是我國(guó)有色金屬工業(yè)發(fā)展最快的時(shí)期，技術(shù)裝備、品種質(zhì)量、節(jié)能減排等方面取得顯著成績(jī)，基本滿足了國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的需要，為進(jìn)一步轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式、實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國(guó)有色金屬工業(yè)在全球競(jìng)爭(zhēng)中的地位明顯提升。2011年，我國(guó)10種有色金屬產(chǎn)量達(dá)到3438萬(wàn)噸，超過當(dāng)年全球產(chǎn)量的三分之一，連續(xù)10年位居世界第一位；10種有色金屬消費(fèi)量達(dá)到3700萬(wàn)噸，約占當(dāng)年全球消費(fèi)量的40%左右，連續(xù)9年居世界第一。
　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展的質(zhì)量和效益同步提升。我國(guó)有色金屬工業(yè)管理體制改革的深化，大大調(diào)動(dòng)了各地的積極性，2001年以來是我國(guó)有色金屬工業(yè)發(fā)展最快的時(shí)期，截至2011年底，10種有色金屬產(chǎn)量從856萬(wàn)噸增長(zhǎng)到3438萬(wàn)噸，增長(zhǎng)3倍；銷售收入從2600億元增長(zhǎng)到4.3萬(wàn)億元，增長(zhǎng)近16倍；利潤(rùn)從71億元增長(zhǎng)到2489億元，增長(zhǎng)34倍；規(guī)模以上企業(yè)資產(chǎn)總額達(dá)到2.5萬(wàn)億元，增長(zhǎng)了6倍。在本世紀(jì)前10年，我國(guó)有色金屬工業(yè)資產(chǎn)總額年均增長(zhǎng)21.1%，其中“十一五”期間年均增長(zhǎng)25.4%。

　　結(jié)構(gòu)調(diào)整取得積極進(jìn)展
　　立足國(guó)內(nèi)需求，嚴(yán)格控制總量擴(kuò)張，著力調(diào)整和優(yōu)化企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和布局結(jié)構(gòu)，全面淘汰落后生產(chǎn)能力
　　10年來，我國(guó)有色金屬工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷推進(jìn)并取得了顯著成效。
　　一是地區(qū)分布結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，形成一批具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)化基地。我國(guó)有色金屬工業(yè)遵循“依托資源建礦山，靠近能源搞冶煉，貼近市場(chǎng)發(fā)展加工”的生產(chǎn)力布局思路。產(chǎn)業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)力向主要基地聚集，形成銅、鋁、鉛鋅冶煉集中分布在資源、能源較豐富的地區(qū)；銅、鋁加工主要分布在珠三角、長(zhǎng)三角、環(huán)渤海地區(qū)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，區(qū)域化特征明顯。
　　我國(guó)先后在江西、安徽、云南、甘肅、湖北等地建成一批銅礦山及冶煉基地；在河南、山西、貴州、廣西、云南、青海、甘肅等地建成一批氧化鋁及電解鋁基地；在湖南、云南、廣東、甘肅、云南、河南等地建成一批鉛鋅礦山及冶煉基地；在甘肅、吉林建成了兩個(gè)鎳基地；在貴州、陜西建成了兩個(gè)鈦基地……這些產(chǎn)業(yè)基地成為主導(dǎo)我國(guó)有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要力量。
　　二是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)集中度得到提升。10年來，以中國(guó)鋁業(yè)公司、中色礦業(yè)集團(tuán)、中國(guó)五礦集團(tuán)等企業(yè)為龍頭，兼并重組了大批有色金屬生產(chǎn)企業(yè)。2010年中國(guó)鋁業(yè)公司的權(quán)益電解鋁產(chǎn)量超過400萬(wàn)噸，躍居世界電解鋁生產(chǎn)企業(yè)第一位，中國(guó)五礦集團(tuán)成為全球最大的鎢、銻生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)。通過大規(guī)模的兼并重組，2011年我國(guó)精煉銅產(chǎn)量前5位企業(yè)占總產(chǎn)量的比例達(dá)到57%，所占比例比2001年提高10個(gè)百分點(diǎn)；原鋁產(chǎn)量前5位企
　　業(yè)占總產(chǎn)量的比例達(dá)到44%，所占比例比2000年提高了20個(gè)百分比點(diǎn)；精煉鉛產(chǎn)量前5位企業(yè)占總產(chǎn)量的比例為20%；鋅產(chǎn)量前5位企業(yè)占總產(chǎn)量的比例為25%。
　　三是淘汰落后產(chǎn)能取得成果，推進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。截至2011年底，我國(guó)已經(jīng)淘汰銅冶煉落后產(chǎn)能56萬(wàn)噸，銅冶煉已經(jīng)幾乎全部采用當(dāng)前世界先進(jìn)生產(chǎn)工藝。“十一五”期間，我國(guó)已淘汰落后電解鋁產(chǎn)能近80萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)新建或改擴(kuò)建電解鋁項(xiàng)目全部采用300千安以上大型預(yù)焙電解槽工藝，400千安及以上預(yù)焙電解槽成為當(dāng)前新建電解鋁廠的主選槽型。

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