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　　海亮集團有限公司是全國最大的銅管銅棒研發(fā)、生產(chǎn)和供應基地之一，也是全球最大的合金銅管生產(chǎn)企業(yè)和國際知名銅加工企業(yè)。這家曾經(jīng)屬于“資源→產(chǎn)品→污染→排放”的單程型線性經(jīng)濟、具有“兩高一低”（資源高消耗，污染物高排放，物質(zhì)和能量低利用）特征的傳統(tǒng)企業(yè)，如今擁有代表著中國銅加工制造業(yè)領先水平的技術工藝，不僅不產(chǎn)生一點廢料，每年還“吃進”廢舊金屬近10噸。
　　海亮的發(fā)展，在于具有清晰的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展思路：
　　以產(chǎn)業(yè)鏈為依托
　　銅加工系列產(chǎn)品是海亮集團的主打產(chǎn)品，主要的原材料是銅。為高效綜合利用資源，海亮引入經(jīng)濟循環(huán)發(fā)展理念，利用先進生產(chǎn)技術，搭建五金機械、新型管材管件業(yè)等產(chǎn)業(yè)內(nèi)部及產(chǎn)業(yè)之間的產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，合理布局上下游企業(yè)，使各生產(chǎn)鏈條環(huán)環(huán)相扣，資源、技術、物質(zhì)流得到高效耦合。
　　海亮的產(chǎn)品按紫銅盤管、紫銅直管、紫銅棒、黃銅合金管、黃銅合金棒、銅管件系列排列，在生產(chǎn)過程中，上一級產(chǎn)品產(chǎn)生的廢料，配比收購來的廢舊金屬，利用新技術重新加工，成為下一級產(chǎn)品生產(chǎn)的原料，原料利用率達100%。物質(zhì)流、技術流也隨產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸，不僅自我消化所有“廢物”，而且還得向社會回收廢舊金屬。
　　據(jù)測算，每利用1萬噸再生銅，意味著可少排放尾礦120萬—150萬噸、冶煉廢渣4萬—6萬噸、硫3600噸，節(jié)煤5.9萬噸，節(jié)約投資1億多元，降低生產(chǎn)成本600多萬元。
　　以先進技術為核心
　　作為空調(diào)與制冷用銅管及銅水管國家標準起草單位，國家博士后工作站試點單位，海亮集團有專門的銅加工研究院，擁有從美國、意大利、德國、日本、韓國和瑞士等國家引進的銅加工制造業(yè)的先進技術及領先的生產(chǎn)檢測設備。
　　特別是在廢舊金屬回收利用領域。海亮獲得多種專利和專有技術，擁有專利權的61項，其中實用新型54項（包括2項購買的獨占實施許可專利），發(fā)明專利7項。在再生資源利用方面獲有的國家發(fā)明專利產(chǎn)品有耐蝕鋁黃銅合金、耐腐蝕抗失鋅黃銅合金、無鉛易切削黃銅合金，獲有的國家實用新型專利產(chǎn)品有單螺旋波浪型黃銅冷凝管等。
　　以重點項目為載體
　　為實現(xiàn)資源綜合利用，海亮以廢舊金屬的資源化利用為重點，以本企業(yè)及周邊區(qū)域產(chǎn)生的金屬廢料和回料為主要依托，先后投資48876.2萬元有針對性地建設年產(chǎn)2萬噸新型銅合金生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸銅管件生產(chǎn)線以及年產(chǎn)2萬噸高精度銅水管道技改項目，搭建循環(huán)經(jīng)濟平臺。
　　以重點項目實施為載體，使海亮形成了具有互補優(yōu)勢的紫銅產(chǎn)品→黃銅產(chǎn)品→銅管件三級骨干產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品遠銷多個國家，經(jīng)濟效益顯著。

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