金鉬集團破解鉬爐料產(chǎn)品降本難題
2009年08月04日 9:50 3799次瀏覽 來源： 陜西日報 分類： 鉬 作者： 張雪榕 張軍
金堆城鉬業(yè)集團公司鉬爐料產(chǎn)品部深挖生產(chǎn)潛力，緊把成本控制和提高回收率兩大關(guān)口不放松，從輔料采購、改進(jìn)工藝、強化精細(xì)管理等方面入手，破解降本增效難題，使一次出爐合格率由94.02％提高到98.55％。
鉬爐料產(chǎn)品部在輔料選購上嚴(yán)格按照“貨比三家，從優(yōu)選擇”的原則，確保輔料質(zhì)量，有效降低輔料采購費用。為了延長焙燒爐爐齡，重點對三個外熱式回轉(zhuǎn)窯分廠的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)。對影響爐齡的爐條排列進(jìn)行了認(rèn)真研究，尋找出科學(xué)的排列方法，保證了爐子的保溫時效。同時，嚴(yán)格工藝操作紀(jì)律，將爐齡與獎金考核掛鉤，增強了職工延長爐齡的積極性。今年以來，三個分廠的爐齡普遍大幅提高，最長周期達(dá)73天，平均爐齡遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于去年。按照目前的爐齡水平，三個分廠與去年相比全年可減少檢修次數(shù)10余次，節(jié)約了爐筒成本和檢修成本，提高了產(chǎn)量，一舉三得。
他們對內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯布袋收塵器進(jìn)行改造，新增了一臺布袋除塵器。針對反吹管拆除難度大的問題，對反吹管進(jìn)行了改造,將原有條布袋分成七組，每組20條布袋，使用大口徑反吹管，拆袋方便，減少了電磁閥的故障點。改造后窯尾倉溫度明顯降低，管道暢通，投入產(chǎn)出比較改造前提高了30％以上。
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