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本網(wǎng)訊  11月10日，江蘇省太倉市金鑫銅管有限公司聯(lián)合中南大學(xué)研發(fā)的“銅合金管短流程生產(chǎn)技術(shù)”項(xiàng)目，通過了由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主持的科技成果鑒定。

太倉市金鑫銅管有限公司創(chuàng)建于1983年，前身為北京有色金屬研究總院太倉電子材料總廠，1997年9月轉(zhuǎn)制民營企業(yè)，是一家專業(yè)生產(chǎn)銅及銅合金管、棒、型材產(chǎn)品的企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界10多個(gè)國家和地區(qū)，年創(chuàng)匯1500多萬美元以上。

據(jù)該公司總經(jīng)理王宏介紹，本項(xiàng)技術(shù)成果由金鑫銅管有限公司自籌資金，自主立項(xiàng)，與中南大學(xué)合作，專門針對高性能合金銅管的短流程制造工藝及裝備進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究與開發(fā)，由此形成了一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)、無擠壓工序的“水平連鑄空心錠—冷軋開坯—拉拔”的高效短流程新工藝，生產(chǎn)熱交換用H80、H70、H65及耐腐蝕HA177-2、Bfe10-1-1等銅合金管。采用該技術(shù)生產(chǎn)的銅合金管產(chǎn)品，經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，均達(dá)到GB/T1527-2006、GB/T5231-2001標(biāo)準(zhǔn)以及大眾、通用等汽車制造用戶的要求。

通過聽取匯報(bào)、審查資料，質(zhì)詢和討論，參與此次科技成果鑒定的專家認(rèn)為，該項(xiàng)目采用“水平連鑄空心錠—冷軋開坯—拉拔”工藝，替代了“半連續(xù)鑄造—熱擠壓—冷軋—拉拔”工藝，實(shí)現(xiàn)了多種銅合金管的短流程生產(chǎn)；同時(shí)，該技術(shù)采用超聲波輔助鑄造技術(shù)，改善了管坯結(jié)晶組織，減少了偏析，提高了產(chǎn)品的外表面質(zhì)量；由于該技術(shù)研發(fā)了滿足超長直管拉拔的關(guān)鍵裝備，并且采取了管坯內(nèi)表面拋光以及低濃度酸洗等技術(shù)，全面提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，在關(guān)鍵技術(shù)方面具有獨(dú)到的創(chuàng)新。

與會專家認(rèn)為，和傳統(tǒng)的“半連續(xù)鑄造—熱擠壓—冷軋—拉拔”工藝相比，采用該項(xiàng)短流程新技術(shù)生產(chǎn)的銅合金管，可實(shí)現(xiàn)節(jié)電600度/噸以上，綜合成品率提高10%-15%，具有顯著的節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和社會效益。該項(xiàng)技術(shù)成果形成了一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的銅合金管材短流程產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)，整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

專家們指出，該技術(shù)對中小型銅管加工企業(yè)的技術(shù)改造，將起到有效的促進(jìn)作用，建議加快此項(xiàng)技術(shù)成果的推廣應(yīng)用，期望由此而帶動銅加工企業(yè)的發(fā)展，全面提升我國銅加工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，并帶動汽車、電力、電子、電器、機(jī)械等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提升行業(yè)的整體競爭力。

本次鑒定會由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會技術(shù)部李守祥主持，中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長馬世光任鑒定委員會主任，專家組成員由北京科技大學(xué)副校長謝建新，中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會銅部主任王碧文、高級工程師陳蓮英，北京有色金屬研究總院金其堅(jiān)教授，中南大學(xué)張勝華教授，蘇州有色金屬研究院劉國金教授組成。