通宇控股集團鑫鼎鋁業(yè)公司35噸熔鑄投產(chǎn)
2010年09月27日 13:27 4812次瀏覽 來源: 中國有色網(wǎng) 分類: 鋁資訊
沒有彩旗飄展、沒有領(lǐng)導(dǎo)剪彩,素有不張揚的通宇公司通過2年多的不懈努力,占地50000多平米、年產(chǎn)6萬噸汽車輪轂的鑫鼎鋁業(yè)公司終于迎來了欣喜的期盼,隨著董事長陳曉青先生和全體員工的喝彩聲中,熊熊的大火烘然而起,碩大的鋁快頃刻間化為沸騰的鋁液,第一期兩條年產(chǎn)35噸熔鑄生產(chǎn)設(shè)備試投產(chǎn)成功。
成立于2008年的浙江鑫鼎鋁業(yè)股份有限公司是由通宇控股集團、巨科集團、永源集團共同組建的新型鋁合金材料生產(chǎn)企業(yè),主要產(chǎn)品定位在高檔汽車鋁車身板、汽車鋁輪轂用板,這種高強度鋁板是利用鋁合金特有的物理特性,通過鑄造、軋制、退火、淬火等一系列加工工藝,將鋁合金加工成符合要求的規(guī)格板材,這種板材銷售給不同的客戶,再通過裁剪、折彎、位伸、沖壓、擠壓、焊接等工藝制造的高端產(chǎn)品,實現(xiàn)了資源利用、低碳經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保。
8月23日,生產(chǎn)技術(shù)人員將預(yù)先備好的30噸A00鋁錠通過天車吊入二號經(jīng)熔煉爐中并點火熔煉,頓時30噸鋁錠熊熊的大火下噴燒下化為滾燙的鋁液,炙熱的鋁液散發(fā)出的熱浪烘得作業(yè)人員滿身流 汗,技術(shù)人員快速地加入各種合金輔料,通過攪拌、扒渣后關(guān)上爐門,并將鋁液放入靜置爐中,在靜置爐將鋁液通過精煉、靜置使鋁液合金成分達到均勻,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。隨著一聲指令,操作員按下啟動按鈕,整個靜置爐在液壓頂缸的作用下整體緩緩傾斜,720℃的鋁液隨著爐體的逐步傾斜,慢慢地從出液流到流槽中,通過流槽,高溫的鋁液被引導(dǎo)到除氣箱中,通過除氣箱的除氣,大大降低了鋁液中的氫含量,使鑄造后了鑄鋁不出現(xiàn)氣孔。從除氣箱出來的高溫鋁液流到了鑄造澆口,通過澆口鋁液被放到結(jié)晶器中,一剎那間七百多度的鋁液流入結(jié)晶槽并快速冷卻凝固不斷結(jié)晶為固體鋁。
公司全體董事會和全體成員觀摩了生產(chǎn)過程,對試產(chǎn)成功表示肯定。董事長陳曉青要求對試產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題、產(chǎn)品質(zhì)量及人員問題等都要進行全面的及時的總結(jié),抓緊時間進行設(shè)備整改,完善操作程序與質(zhì)量控制程序,重視人員培訓(xùn)與安全管理工作,為完成董事會制訂的目標(biāo)共同努力。
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