巧治“尾礦之患”——靈寶金源尾礦無害化處理工藝探秘
2010年05月05日 9:29 14521次瀏覽 來源: 中國有色網(wǎng) 分類: 新技術(shù) 作者: 馬秀勤 李建政
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新型工藝背后的秘密
節(jié)水環(huán)保的“零”排放,安全經(jīng)濟(jì)的尾礦處理方式,高效自動化的尾礦處理設(shè)備,適用于新、老礦山的尾礦處理工藝,讓飽嘗傳統(tǒng)尾礦庫煩惱的礦山人欣喜不已。那么,這神奇工藝的背后究竟包含著怎樣的秘密呢?
“零”排放的秘密。大家知道,尾礦水通常含有各種選礦藥劑、金屬離子,甚至含有劇毒的物質(zhì),不能直接排放。靈寶金源的新型尾礦無害化處理工藝采用“吸附法”,將回水二次凈化處理后供生產(chǎn)重復(fù)使用,既節(jié)約了水資源,又避免了廢水外排污染環(huán)境。同時(shí),回水用吸附法凈化處理還可以回收水中的微量金,脫去水中的油、藥等有害物質(zhì),避免影響生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。而對于藥劑制度簡單的選礦水可直接重復(fù)使用,無需吸附凈化,比如單一金屬選礦、全泥氰化等工藝。千噸選廠回水重復(fù)利用率達(dá)到92.6%以上,領(lǐng)先于國家環(huán)保總局、國土資源部、衛(wèi)生部聯(lián)合制訂的關(guān)于礦山生態(tài)環(huán)境保護(hù)與污染防治技術(shù)政策規(guī)定的“到2010年有色系統(tǒng)選礦的水重復(fù)利用率應(yīng)達(dá)到75%”的目標(biāo)。雖然尾礦干渣含有13~15%的水分,以及微量的有毒有害物質(zhì),但是已被完全封閉在堆場中,避免外滲和擴(kuò)散,經(jīng)過長期的露天暴曬和自然降解,基本消除了對環(huán)境的危害。
安全經(jīng)濟(jì)的尾礦處理方式。尾礦堆場的穩(wěn)定性主要取決于尾渣的壓實(shí)度,保證壓實(shí)度的關(guān)鍵是控制尾渣含水率。靈寶金源的新型尾礦無害化處理工藝中,尾礦渣含水率低于13~15%,直接干式堆存,可只建尾礦堆場無需建尾礦庫。壓濾尾礦含水率18~25%,需在中轉(zhuǎn)堆場自然晾曬脫水后再轉(zhuǎn)運(yùn)至永久堆場,不能直接堆存。尾礦干渣直接用裝載機(jī)攤鋪,同時(shí)進(jìn)行碾壓、壓實(shí),然后覆土即可恢復(fù)植被或復(fù)墾,尾礦的壓實(shí)度可以達(dá)到0.95以上,安全性能良好。及時(shí)恢復(fù)植被可以避免沙塵飛揚(yáng)污染大氣,防止雨水沖刷堆場坡面影響堆場穩(wěn)定,簡化了尾礦處理工藝。
王安理給筆者這樣算了一筆賬:正常情況下尾礦堆場無水,尾礦管理工作簡單。尾礦庫的基建投資一般占礦山建設(shè)總投資10%以上,占選廠投資的20%左右,尾礦設(shè)施的運(yùn)行成本占選廠生產(chǎn)成本的30%以上,顯然,不建尾礦庫可以減少礦山投資和運(yùn)行成本。
自主研發(fā)的高效濃縮脫水設(shè)備。濃縮脫水是尾礦處理的重要環(huán)節(jié),據(jù)了解,靈寶金源新型尾礦無害化處理工藝采用公司自主研發(fā)的高效濃縮設(shè)備--深錐濃密機(jī)(專利號ZL200720093039.8),獲得了高濃度底流和低含固量溢流。這種深錐濃密機(jī)由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱等組成,礦漿首先進(jìn)入給料裝置,易沉降的大顆粒迅速沉降至錐部,細(xì)顆粒從給料裝置下部分散至濃相沉積層進(jìn)一步沉降,澄清的溢流水從上部溢流堰排出,下部錐底排出高濃度的底流。
王安理對這種新型的高效濃縮設(shè)備非常認(rèn)可。他介紹說,與目前企業(yè)普遍采用的濃密機(jī)相比,深錐濃密機(jī)在外形上的顯著特點(diǎn)是高度大,其高徑比是2.1~2.4。實(shí)踐表明,深錐濃密機(jī)處理多金屬金鉬礦石浮選尾礦,其底流礦漿濃度可以達(dá)到65%以上,高濃度礦漿為降低過濾機(jī)濾餅水分和提高過濾機(jī)生產(chǎn)能力創(chuàng)造了很好的條件,溢流中懸浮物含量小于160×10-6,可做為生產(chǎn)用水使用。據(jù)資料顯示,由水力旋流器-濃密機(jī)串聯(lián)濃縮流程,尾礦綜合濃縮濃度僅達(dá)到45~50%。其它高效重力沉降脫水設(shè)備,雖然對濃縮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,但是需要添加絮凝劑輔助脫水才能有較好的濃縮效果。而這種專利設(shè)備無需添加絮凝劑、無需旋流器即可達(dá)到高濃度的濃縮礦漿和清澈的溢流。
自動節(jié)能的尾礦過濾設(shè)備。尾礦能否直接堆存,關(guān)鍵是尾礦含水率的高低,尾礦過濾是控制尾礦含水率的最后工序。靈寶金源新型尾礦無害化處理工藝過濾設(shè)備主要有壓濾機(jī)、帶式過濾機(jī)、筒式過濾機(jī)等。選用集微孔陶瓷、超聲技術(shù)、自動化控制于一體的新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的固液分離設(shè)備--陶瓷過濾機(jī)過濾尾礦,替代傳統(tǒng)的壓濾機(jī)。陶瓷過濾機(jī)工作周期由礦漿給入、濾餅形成、濾餅干燥、濾餅卸料、反沖洗五部分組成。其特點(diǎn)是效率高、操作簡單,可以實(shí)現(xiàn)尾礦100%全部處理,濾渣含水率13~15%,松散度良好,可以直接堆存、運(yùn)輸、壓實(shí),不需用干燥機(jī)干燥,濾液水就像自來水一般可循環(huán)利用。
新老礦山的“普適性”。一種新型工藝,在應(yīng)用過程中的“普適性”非常重要。靈寶金源新型尾礦無害化處理工藝可謂“老少皆宜”:老礦山企業(yè)選礦廠擴(kuò)建與否均可采用此工藝,能延長現(xiàn)役尾礦庫使用壽命,尾礦干渣既可以干式直接堆存,還可以用于筑壩,現(xiàn)役尾礦庫終期庫容利用系數(shù)可達(dá)1.0~1.4或更高。而對于北方干旱、缺水的地區(qū),尾礦水可循環(huán)使用,回水利用率高,又可以避免污染地下水資源,還可以綜合回收尾礦水中的有價(jià)元素。
責(zé)任編輯:彭薇
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